HNBR 전기 해머 드릴로 배기 밸브 고무 밀봉 링에 구멍을 뚫습니다.

내열성
HNBR은 일반 니트릴 고무보다 훨씬 높은 최대 150도까지 연속 작동 온도를 견딜 수 있습니다.
전동 해머 드릴의 고강도 작업 환경에서 HNBR 씰링 링은 우수한 씰링 성능을 유지할 수 있습니다.

노후화 저항
HNBR은 산화 및 오존에 더 강하고 일반 니트릴 고무보다 수명이 더 깁니다.
전동 해머 드릴의 고온, 고압 및 고주파 작업 조건에서 오랫동안 밀봉 성능을 유지할 수 있습니다.

화학적 내성
HNBR은 윤활유, 연료 등과 같은 일부 화학 매체에 대한 내식성이 우수합니다.
전동 해머 드릴의 작업 환경에 노출될 수 있는 다양한 화학 물질에 적합합니다.

내마모성
HNBR 소재는 더 단단하고 내마모성이 좋습니다.
전기 해머 드릴 피스톤, 밸브 및 기타 구성 요소의 고주파 충돌 및 마찰을 견딜 수 있습니다.

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제조 공정 측면에서 HNBR 씰링 링은 일반적으로 고정밀 사출 성형으로 만들어지며 표면을 연마하거나 코팅하여 내마모성을 더욱 향상시킬 수도 있습니다. 안정적이고 신뢰할 수 있는 제품 품질을 보장하기 위해 생산 공정 중에 공정 매개변수가 엄격하게 제어됩니다.

1.재료
전기 해머 드릴링 입구 및 배기 밸브의 밀봉 링은 일반적으로 고온 및 내압성 불소 고무(FKM/Viton) 또는 특수 니트릴 부타디엔 고무(HNBR)로 만들어집니다.

물리적 특성 정보:	오존 저항	HNBR
기본 정보	우수한 내화학성
특성	좋은 내마모성 좋은 날씨 저항 내열성, 높음 내유성
사용	해양 응용 분야, 석유/가스 공급
대행사 등급	ASTM D 2000 검정
외부	평가
경도	70		테스트 방법
IRHD 경도	평가	단위계	ASTM D1415, ISO 48
엘라스토머	16.3	MPa의	테스트 방법
인장강도(수율)	250	%	ASTM D412, ISO 37
신장(파단)	12	%	ASTM D412, ISO 37
압축 영구 변형(135도, 24시간)	평가	단위계	ASTM D395, ISO 815
노화	10	%	테스트 방법
공기중 인장강도 변화율(150도, 70시간)	-10	%	ASTM D412, ISO 37
공기 중 극한 신율 변화율(150도, 70시간)	3		ASTM D412, ISO 37
공기 중 IRHD 경도 변화율(150도, 70시간)	평가	단위계	ASTM D573, ISO 188
열적 특성	180	도
최대 작동 온도	평가	단위계
추가 정보	-30	도
저온 저항성 - 3분 후에도 부서지지 않음
최소 작동 온도(정적): -40도(-40도 F)최소 작동 온도(동적): -30도(-22도 F)

이 재료는 내열성, 화학적 내식성, 내마모성 및 기타 특성이 우수하며 전동 해머 드릴의 고강도 작업 환경 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

2.성능

고온 저항: 200도 이상의 고온 환경을 견딜 수 있어 고온으로 인해 밸브 씰이 파손되지 않습니다.
내압성: 전동 해머 드릴 작동 중에 발생하는 고압 충격을 견딜 수 있으며 우수한 밀봉을 유지할 수 있습니다.
내마모성 : 충격 저항 및 마모 방지로 씰링 기능의 손실없이 장기간 사용이 가능합니다.
화학적 부식 저항성: 윤활유, 연료 등 화학 매체의 부식을 방지하여 서비스 수명을 연장합니다.

3.가공기술
씰은 일반적으로 정밀하고 일관된 크기와 모양을 얻기 위해 사출 성형 공정을 사용하여 제조됩니다.
표면을 연마하거나 도금하여 내마모성과 표면 마감을 향상시킬 수 있습니다.
생산 공정에서는 안정적인 제품 품질을 보장하기 위해 온도 및 압력과 같은 공정 매개변수를 엄격하게 제어합니다.

최종 제품은 전기 해머 드릴에 대한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 테스트 및 검사를 거칩니다.

더 많은 공장 맞춤형 크기 또는 샘플을 주문하십시오.문의하기자세한 내용은.

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