믹서 고무 씰링 링

믹서 고무 씰링 링

이름:믹서 고무 씰링 링
모양:라운드
재질선택:스티렌부타디엔고무(NBR)/플로린고무(FKM),실리콘고무(VMQ)
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설명
기술적인 매개 변수

 

믹서 고무 밀봉 링 정보

 

믹서 고무 밀봉 링의 기능은 매체 누출을 방지하고 밀봉 위치의 안정성을 유지하는 것입니다. 일반적으로 교반기 샤프트의 밀봉 위치에 설치되며 샤프트와 밀착되어 매체가 밀봉 위치를 통해 누출되는 것을 방지합니다. 고무 밀봉 링은 일정한 변형 능력과 탄력성을 갖고 있어 믹서 샤프트의 회전 운동에 적응하고 밀봉 효과를 유지할 수 있습니다.

 

믹서 고무 씰을 사용할 때 재료를 선택하는 방법과 설치, 유지 관리 및 교체 방법은 무엇입니까?

 

Mixer-mechnaical-sealing

  • 재료 선택: 매체의 특성과 작업 조건에 따라 내화학성, 내마모성 및 고온 저항성이 우수한 고무 재료를 선택하십시오. 일반적인 고무 재료로는 스티렌-부타디엔 고무(NBR), 불소 고무(FKM), 실리콘 고무(VMQ)가 있습니다.
  • 올바른 설치: 고무 밀봉 링이 믹서 샤프트의 밀봉 위치에 올바르게 설치되어 샤프트와 밀착되어 있는지 확인하십시오. 고무 밀봉 링이 과도하게 압축되거나 뒤틀리지 않도록 주의하십시오. 이는 밀봉 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
  • 유지 관리 및 교체: 고무 씰의 마모 및 노화 여부를 정기적으로 점검하십시오. 마모, 균열 또는 경화와 같은 문제가 발견되면 밀봉 링을 적시에 교체하여 혼합기의 밀봉 성능과 작동 안전을 보장하십시오.
  • 윤활제 사용: 린데 폴리머 공장 엔지니어의 권장 사항에 따라 적절한 윤활제를 사용하여 고무 씰 링과 샤프트 사이의 마찰을 줄이고 씰링 효과를 향상시킵니다.

다음으로, 일반적으로 다음 믹서의 밀봉에 대해 이해합니다.

 

믹서의 씰은 믹서 작동 중에 미디어가 누출되지 않도록 하는 핵심 구성 요소입니다.

 

다음은 몇 가지 일반적인 믹서 씰 유형입니다.

 

  • 고무 씰: 고무 씰은 믹서를 밀봉하는 가장 일반적이고 일반적으로 사용되는 방법 중 하나입니다. 일반적으로 고무나 탄성재질로 만들어지며 교반기축의 밀봉된 위치에 설치됩니다. 고무 씰링 링은 탄성과 내식성이 우수하며 매체 누출을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
  • 기계적 밀봉: 기계적 밀봉은 보다 복잡한 교반기 밀봉 방법입니다. 이는 밀봉 링, 밀봉 표면, 스프링 등을 포함한 여러 구성 요소로 구성됩니다. 기계적 밀봉은 밀봉 링을 통해 교반기 샤프트와 접촉하고 밀봉 표면 사이의 마찰과 압력을 사용하여 밀봉 효과를 얻습니다. 기계적 씰은 고압, 고온 또는 특수 매체를 사용하는 교반기 응용 분야에 자주 사용됩니다.
  • 교반기 커버: 어떤 경우에는 교반기 커버를 사용하여 교반기를 밀봉할 수 있습니다. 교반기 커버는 교반기 상단을 덮고 용기나 탱크의 밀봉 가장자리에 접촉하여 매체 누출을 방지하는 구성 요소입니다. 믹서 커버에는 일반적으로 우수한 밀봉 성능을 보장하기 위해 밀봉 개스킷 또는 고무 밀봉 링이 장착되어 있습니다.

교반기 고무 밀봉 링은 일반적인 교반기 밀봉 방법 중 하나이며 교반기 샤프트와 밀봉 위치 사이의 밀봉을 보장하는 데 사용됩니다. 고무 씰은 일반적으로 고무 또는 탄성 재료로 만들어지며 내약품성과 탄성이 우수합니다.

믹서 고무 밀봉 링의 기능은 매체 누출을 방지하고 밀봉 위치의 안정성을 유지하는 것입니다. 일반적으로 교반기 샤프트의 밀봉 위치에 설치되며 샤프트와 밀착되어 매체가 밀봉 위치를 통해 누출되는 것을 방지합니다. 고무 밀봉 링은 일정한 변형 능력과 탄력성을 갖고 있어 믹서 샤프트의 회전 운동에 적응하고 밀봉 효과를 유지할 수 있습니다.

 

믹서 고무 씰을 사용할 때 재료 선택 방법, 설치, 유지 관리 및 교체 방법은 무엇입니까?

 

재료 선택: 매체의 특성과 작업 조건에 따라 내화학성, 내마모성 및 고온 저항성이 우수한 고무 재료를 선택하십시오. 일반적인 고무 재료로는 스티렌-부타디엔 고무(NBR), 불소 고무(FKM), 실리콘 고무(VMQ)가 있습니다.

 

다음은 FKM 및 VMQ 데이터시트입니다.

고무 종류 외부 전화번호 해안 A 색상 온도 범위(도) 권장 용도 또는 기능
불소고무
FKM
V55-1 55 검은색 -25 200  
V60-1 60 검은색 -25 200 일반재료
V60-2 60 검은색 -20 200 낮은 팽창
V70-1 70 검은색 -25 200 일반재료, 저압변압기
V75-1 75 갈색 -25 200 만능인
V75-2 75 검은색 -25 200 고성능 공식, 낮은 압력 변화
V75-3 75 검은색 -40 200 낮은 온도
V75-4 75 검은색 -25 200 연료 저항성
V80-1 80 검은색 -25 200 만능인
V80-2 80 검은색 -25 200 범용, 고성능 포뮬러
V90-1 90 검은색 -25 200 일반재료
실리카겔 VMQ S30-1 30 검은색 -55 230 일반 재료, FDA
S40-1 40 하얀색 -55 230 일반 재료, FDA
S50-1 50 녹슨 색 -55 230 AMS 3302
S60-1 60 녹슨 색 -50 230 일반 재료, FDA
S70-1 70 녹슨 색 -55 230 일반 재료, FDA
S70-2 70 녹슨 색 -50 300 고온, 최대 온도는 300도에 도달
S80-1 80 녹슨 색 -50 230 일반재료

 

올바른 설치: 고무 밀봉 링이 믹서 샤프트의 밀봉 위치에 올바르게 설치되어 샤프트와 밀착되어 있는지 확인하십시오. 고무 밀봉 링이 과도하게 압축되거나 뒤틀리지 않도록 주의하십시오. 이는 밀봉 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

 

유지 관리 및 교체: 고무 씰의 마모 및 노화 여부를 정기적으로 점검하십시오. 마모, 균열 또는 경화와 같은 문제가 발견되면 밀봉 링을 적시에 교체하여 혼합기의 밀봉 성능과 작동 안전을 보장하십시오.

 

윤활제 사용: 린데 폴리머 공장 엔지니어의 권장 사항에 따라 적절한 윤활제를 사용하여 고무 씰 링과 샤프트 사이의 마찰을 줄이고 씰링 효과를 향상시킵니다.

 

세부사항 더, pls는 우리 공장에 연락합니다.

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