제품 설명

판형 열교환기 고무 라이너는 판형 열교환기에 사용되는 고무 씰을 말하며 판 사이의 유체를 효과적으로 분리하고 밀봉합니다. 이러한 고무 라이너는 일반적으로 금속판 가장자리에 내장되어 유체 채널을 형성하고 누출이나 다른 유체 간의 혼합을 방지합니다.
주요 기능 및 장점
- 주요 기능
밀봉: 유체 누출을 방지하고 열교환기의 밀봉을 보장합니다.
보호: 부식을 방지하기 위해 금속판과 유체 사이의 직접적인 접촉을 줄입니다.
가이드 유체: 열교환 효율을 높이기 위해 열교환기 내부 채널에 유체가 흐르도록 합니다.
- 장점
1. 높은 열 전달 효율: 고무 라이너는 판형 열 교환기의 열 전달 효과를 더욱 향상시켜 판 사이의 틈을 더 잘 밀봉하여 열 손실을 줄이고 전반적인 열 효율을 향상시킵니다.
2. 컴팩트한 디자인: 판형 열교환기는 일반적으로 기존 쉘 앤 튜브 열교환기보다 더 컴팩트하며 고무 라이닝을 사용하면 장비가 차지하는 공간이 줄어듭니다.
3. 낮은 유체 저항: 고무 라이너의 설계는 유체가 플레이트 사이를 원활하게 흐르도록 하여 유체 저항을 감소시켜 유체의 유속 및 열 전달 성능을 향상시킵니다.
재료
판형 열교환기 고무 라이너는 일반적으로 다양한 재료로 만들어지며, 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
NBR(니트릴 고무): 오일 및 화학 매체에 적합하며 내유성 및 내화학성이 우수합니다.
EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머 고무): 온수 및 증기에 적합하며 내열성, 내노화성이 우수합니다.
HNBR(수소화니트릴고무): 내열성, 내약품성이 우수하여 고온, 고압 환경에 적합합니다.
| EPDM 80 | 재산 | 단위 | 시험방법 | 테스트 매개변수 | 값 |
| 경도 | 쇼어 A | ASTM D 2240 | 80 ±5 | ||
| 인장강도 | MPa | ASTM D 412 | 13.2 | ||
| 비중 | g/cm3 | ASTM D 297 | 1.22 | ||
| 궁극적인 신장 | % | ASTM D 412 | 172 | ||
| 압축 세트 | % | ASTM D 395B | 22시간 / 150도 | 19 | |
| 찢김 저항 | N/mm | ASTM D 624C | 52 | ||
| 저온. 저항 | 도 | ASTM D 2137 | 취성 균열 없음 3분 후. ~에 |
-54 | |
| 저온. 저항 | 도 | ASTM D 1329 | TR10 | -42 |
적용 분야
화학 산업:
산, 알칼리, 염용액 등 부식성 화학물질을 처리하는 데 사용되며 금속 부품을 부식으로부터 보호합니다.
식품 가공:
식품 및 음료 생산 과정에서 고무 라이너는 장비의 위생을 보장하고 교차 오염을 방지합니다.
제약 산업:
제약 공정 중에 고무 라이너는 제품의 순도를 유지하고 엄격한 위생 기준을 충족하는 데 도움이 됩니다.
HVAC 시스템:
난방, 환기 및 공조 시스템에서 고무 라이너는 스케일과 부식을 방지하고 장비의 수명을 연장합니다.
에너지 산업:
열 회수 및 냉각 시스템에서 고무 라이너는 열 교환 효율을 향상시키고 에너지 손실을 방지할 수 있습니다.
해양 및 선박 응용 분야:
해양 환경에서 고무 라이너는 염수의 침식을 방지하고 장비를 보호할 수 있습니다.
폐수 처리:
하수 처리장에 사용되는 고무 라이너는 부식과 마모를 효과적으로 방지하고 장비 수명을 연장할 수 있습니다.
회사 소개
Linde Polymer Tec Co., Ltd.는 주로 다양한 고무 화합물 및 고무 씰을 생산하며 현재 3개 이상의 000 재료 공식과 2개 이상의 000 제품 사양을 보유하고 있습니다. 제품은 자동차, 항공, 기계, 석유화학, 의료, 식품, 전자, 군사, 산업 및 기타 분야에 적합합니다. 공장 설립 이후 회사는 공정 일관성 운영을 완료했으며 제품 수율은 97.1%에 도달했습니다.

01
연구개발의 장점
02
제조상의 이점
03
제품 장점
인증
품질경영 및 환경경영 인증



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