무엇인가케이싱 헤드 및 튜브 행거 FS 씰
케이싱 헤드 및 튜빙 행거 FS 씰은 맞춤 설계된 스프링 작동식 엘라스토머 씰로, 전체 지지 어셈블리의 장점과 엘라스토머 씰의 유연성을 결합하고 까다로운 고압 씰링 환경에서 최대의 압출 저항을 제공할 수 있습니다. FS 씰은 유전 케이싱 및 튜브와 같은 다양한 화학 처리, 화학 운송, 석유 및 가스 응용 분야에 이상적입니다.
장점
- 고전압 밀봉 능력: 튜빙 행거 FSALS 설계는 고압 환경에서 밀봉 요구 사항을 상속하도록 설계되었습니다. 정확한 엔지니어링 설계 및 제조 후 이러한 밀봉 부품은 석유 및 가스정의 고압 유체 중 고압 유체의 누출 및 누출을 효과적으로 저항할 수 있습니다.
- 부식 방지 성능: FS 씰링 조각은 일반적으로 특수 합금 또는 고온 탄성 재료와 같은 부식 방지 재료로 만들어집니다. 이를 통해 산성 또는 부식성 유체를 포함한 유정의 가혹한 화학적 환경에 저항하고 장기적인 밀봉 성능을 보장할 수 있습니다.
- 빠른 설치 및 교체: 케이싱 헤드 및 튜브 행거 FS 씰 설계로 설치 및 교체가 빠릅니다. 이는 석유 및 가스정 유지 관리 및 할당에 특히 중요합니다. 일반적으로 신속하게 설치하거나 교체할 수 있는 간단한 기계적 연결 및 밀봉 시스템을 사용하여 유정 정지에 소요되는 시간과 비용을 절감합니다.
- 자기 조절 에너지: FS 밀봉에는 우물의 압력과 온도 변화에 적응할 수 있는 특정한 자기 조절 능력이 있습니다. 이러한 특성으로 인해 안정적인 밀봉 성능을 유지할 수 있으며, 우물 내부의 압력 및 온도 변동에도 누출을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
- 긴 수명과 신뢰성: FS 씰링 부품은 일반적으로 고품질 재료와 정밀 제조 공정을 사용하기 때문에 긴 수명과 신뢰성을 갖습니다. 이는 씰의 유지 관리 및 교체 빈도를 줄이고 유정 및 가스정의 운영 효율성을 향상시킵니다.
제품 밀봉 원리
케이싱 헤드 및 튜빙 행거 FS 씰의 밀봉 원리는 특정 설계 및 구조에 따라 다를 수 있지만 일반적으로 밀봉 기능은 다음 원칙으로 구현됩니다.
1. 압축 씰: 이것은 가장 일반적인 씰 중 하나입니다. FS 씰링 조각은 일반적으로 고무 또는 탄성 금속과 같은 탄성 재료로 만들어집니다. 실란트가 압축되면 탄성 변형이 발생하고 실링 틈을 채워 실링 효과를 형성합니다. 이 압축 밀봉 메커니즘은 고압 환경에서 안정적인 밀봉 성능을 제공할 수 있습니다.
2. 프리케이트 씰: FS 씰링 부품 중 일부는 마찰 원리를 씰링할 수 있습니다. 두 표면 사이의 마찰을 통해 씰링 부분이 유체 누출을 방지할 수 있습니다. 충분한 밀봉 효과를 보장하려면 일반적으로 높은 압력이 필요합니다.
3. 커버링 씰: 일부 FS 씰링 설계에는 씰링 차단 원리가 포함될 수 있습니다. 이는 씰링 부분의 일부가 차단되어 유체가 누출되는 것을 방지할 수 있음을 의미합니다. 예를 들어, 씰링에는 특별한 모양의 돌출된 부분이 있을 수 있습니다. 우물이나 우물의 다른 부분과 접촉하면 효과적인 차단 밀봉을 형성합니다.
4. 스레드 씰: 스레드의 FS 씰링 부분의 경우 스레드 자체가 씰링 효과를 제공할 수 있습니다. 나사산이 팽팽해지면 나사산 사이의 접촉면을 밀봉하여 유체 누출을 방지합니다.

일반적으로 사용되는 고무 재료
케이싱 헤드 및 튜빙 행거 FS 씰은 일반적으로 다음과 같은 고무 재료에 사용됩니다.
SBR: Butyor 페놀론은 NBR 고무라고도 알려진 일반적으로 사용되는 고무 소재입니다. 내유성, 내마모성, 내식성이 우수하며 유정 환경에서 사용하기에 적합합니다. SBR 고무는 안정적인 밀봉을 제공하고 특정 범위의 온도 및 압력 조건에 적응할 수 있습니다.
FKM: 불소 고무는 FKM 고무 또는 Viton 고무라고도 알려진 고성능 고무 소재입니다. 내열성, 내유성, 내화학성, 내식성이 우수합니다. 불소 고무 씰링은 고온 및 까다로운 화학 환경에 적합하며 안정적인 씰링을 제공할 수 있습니다.
EPDM: Blomarian 고무는 내열성과 내후성이 우수한 고무 소재입니다. 내산소성, 내산성, 내알칼리성, 내오존성이 우수합니다. B-Cuban 고무 가루는 광범위한 작업 온도 범위와 일반적인 밀봉 요구 사항에 적합합니다.
이러한 고무 소재는 케이싱 헤드 및 튜빙 행거 FS 씰에 널리 사용됩니다. 특정 작업 환경 및 요구 사항에 따라 적절한 재료를 선택하면 밀봉 부품의 성능과 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 보다 특수한 용도의 경우 초어 수소화 고무(HNBR) 및 클로로프렌 고무와 같은 다른 특수 고무 재료를 사용할 수도 있습니다.
상품 사이즈 사양
| 인치 | 밀리미터 | ||||
|
공칭 케이싱 d |
홈의 외경 D |
홈 높이 H |
공칭 케이싱 d |
홈의 외경 D |
홈 높이 H |
| 3.500 | 4.688 | 0.835 | 88.90 | 119.06 | 21.21 |
| 4.000 | 5.250 | 0.835 | 101.60 | 133.35 | 21.21 |
| 4.500 | 5.750 | 0.835 | 114.30 | 146.05 | 21.21 |
| 4.750 | 6.000 | 0.835 | 120.65 | 152.40 | 21.21 |
| 5.000 | 6.250 | 0.835 | 127.00 | 168.28 | 21.21 |
| 5.500 | 6.750 | 0.835 | 139.70 | 171.45 | 21.21 |
| 5.750 | 7.000 | 0.835 | 146.05 | 177.80 | 21.21 |
| 6.000 | 7.250 | 0.835 | 152.40 | 184.15 | 21.21 |
| 6.250 | 7.875 | 0.835 | 168.28 | 200.03 | 21.21 |
| 7.000 | 8.250 | 0.835 | 177.80 | 209.55 | 21.21 |
| 7.625 | 8.875 | 0.835 | 193.68 | 225.43 | 21.21 |
| 7.750 | 9.000 | 0.835 | 196.85 | 228.60 | 21.21 |
| 8.625 | 9.875 | 0.835 | 219.08 | 250.83 | 21.21 |
| 9.000 | 10.250 | 0.835 | 228.60 | 260.35 | 21.21 |
| 9.625 | 10.875 | 0.835 | 244.48 | 276.23 | 21.21 |
| 9.875 | 11.125 | 0.835 | 250.83 | 282.58 | 21.21 |
| 10.000 | 12.000 | 1.000 | 254.00 | 304.80 | 25.40 |
근무 조건
| 온도 범위 | 압력 | 중간 |
| -50도 ~200도 | 20000PSI 이하 | 석유, 물, 가스, CO2 등 |
*특별 알림, 이 씰 제품이 필요한 경우 해당 도면을 제공해 주시면 더 나은 도움을 드릴 수 있습니다.
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