케이싱 헤드 및 튜브 행거 FS 씰

케이싱 헤드 및 튜브 행거 FS 씰

케이싱 헤드 및 튜빙 행거 FS 씰은 석유 및 가스 유정에 사용되는 씰링 배열 유형을 나타냅니다.
재질 : PTFE, FKM, EPDM, NBR 등
인증:ISO 9001;IATF 16949;SAE J2643;ASTM D2000
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설명
기술적인 매개 변수

 

무엇인가케이싱 헤드 및 튜브 행거 FS 씰

 

케이싱 헤드 및 튜빙 행거 FS 씰은 맞춤 설계된 스프링 작동식 엘라스토머 씰로, 전체 지지 어셈블리의 장점과 엘라스토머 씰의 유연성을 결합하고 까다로운 고압 씰링 환경에서 최대의 압출 저항을 제공할 수 있습니다. FS 씰은 유전 케이싱 및 튜브와 같은 다양한 화학 처리, 화학 운송, 석유 및 가스 응용 분야에 이상적입니다.

장점

  • 고전압 밀봉 능력: 튜빙 행거 FSALS 설계는 고압 환경에서 밀봉 요구 사항을 상속하도록 설계되었습니다. 정확한 엔지니어링 설계 및 제조 후 이러한 밀봉 부품은 석유 및 가스정의 고압 유체 중 고압 유체의 누출 및 누출을 효과적으로 저항할 수 있습니다.

 

  • 부식 방지 성능: FS 씰링 조각은 일반적으로 특수 합금 또는 고온 탄성 재료와 같은 부식 방지 재료로 만들어집니다. 이를 통해 산성 또는 부식성 유체를 포함한 유정의 가혹한 화학적 환경에 저항하고 장기적인 밀봉 성능을 보장할 수 있습니다.

 

  • 빠른 설치 및 교체: 케이싱 헤드 및 튜브 행거 FS 씰 설계로 설치 및 교체가 빠릅니다. 이는 석유 및 가스정 유지 관리 및 할당에 특히 중요합니다. 일반적으로 신속하게 설치하거나 교체할 수 있는 간단한 기계적 연결 및 밀봉 시스템을 사용하여 유정 정지에 소요되는 시간과 비용을 절감합니다.

 

  • 자기 조절 에너지: FS 밀봉에는 우물의 압력과 온도 변화에 적응할 수 있는 특정한 자기 조절 능력이 있습니다. 이러한 특성으로 인해 안정적인 밀봉 성능을 유지할 수 있으며, 우물 내부의 압력 및 온도 변동에도 누출을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

 

  • 긴 수명과 신뢰성: FS 씰링 부품은 일반적으로 고품질 재료와 정밀 제조 공정을 사용하기 때문에 긴 수명과 신뢰성을 갖습니다. 이는 씰의 유지 관리 및 교체 빈도를 줄이고 유정 및 가스정의 운영 효율성을 향상시킵니다.

제품 밀봉 원리

케이싱 헤드 및 튜빙 행거 FS 씰의 밀봉 원리는 특정 설계 및 구조에 따라 다를 수 있지만 일반적으로 밀봉 기능은 다음 원칙으로 구현됩니다.

 

1. 압축 씰: 이것은 가장 일반적인 씰 중 하나입니다. FS 씰링 조각은 일반적으로 고무 또는 탄성 금속과 같은 탄성 재료로 만들어집니다. 실란트가 압축되면 탄성 변형이 발생하고 실링 틈을 채워 실링 효과를 형성합니다. 이 압축 밀봉 메커니즘은 고압 환경에서 안정적인 밀봉 성능을 제공할 수 있습니다.

 

2. 프리케이트 씰: FS 씰링 부품 중 일부는 마찰 원리를 씰링할 수 있습니다. 두 표면 사이의 마찰을 통해 씰링 부분이 유체 누출을 방지할 수 있습니다. 충분한 밀봉 효과를 보장하려면 일반적으로 높은 압력이 필요합니다.

 

3. 커버링 씰: 일부 FS 씰링 설계에는 씰링 차단 원리가 포함될 수 있습니다. 이는 씰링 부분의 일부가 차단되어 유체가 누출되는 것을 방지할 수 있음을 의미합니다. 예를 들어, 씰링에는 특별한 모양의 돌출된 부분이 있을 수 있습니다. 우물이나 우물의 다른 부분과 접촉하면 효과적인 차단 밀봉을 형성합니다.

 

4. 스레드 씰: 스레드의 FS 씰링 부분의 경우 스레드 자체가 씰링 효과를 제공할 수 있습니다. 나사산이 팽팽해지면 나사산 사이의 접촉면을 밀봉하여 유체 누출을 방지합니다.

 

Casing-head-and-tubing-hanger-FS-seals

일반적으로 사용되는 고무 재료

케이싱 헤드 및 튜빙 행거 FS 씰은 일반적으로 다음과 같은 고무 재료에 사용됩니다.

 

SBR: Butyor 페놀론은 NBR 고무라고도 알려진 일반적으로 사용되는 고무 소재입니다. 내유성, 내마모성, 내식성이 우수하며 유정 환경에서 사용하기에 적합합니다. SBR 고무는 안정적인 밀봉을 제공하고 특정 범위의 온도 및 압력 조건에 적응할 수 있습니다.

 

FKM: 불소 고무는 FKM 고무 또는 Viton 고무라고도 알려진 고성능 고무 소재입니다. 내열성, 내유성, 내화학성, 내식성이 우수합니다. 불소 고무 씰링은 고온 및 까다로운 화학 환경에 적합하며 안정적인 씰링을 제공할 수 있습니다.

 

EPDM: Blomarian 고무는 내열성과 내후성이 우수한 고무 소재입니다. 내산소성, 내산성, 내알칼리성, 내오존성이 우수합니다. B-Cuban 고무 가루는 광범위한 작업 온도 범위와 일반적인 밀봉 요구 사항에 적합합니다.

 

이러한 고무 소재는 케이싱 헤드 및 튜빙 행거 FS 씰에 널리 사용됩니다. 특정 작업 환경 및 요구 사항에 따라 적절한 재료를 선택하면 밀봉 부품의 성능과 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 보다 특수한 용도의 경우 초어 수소화 고무(HNBR) 및 클로로프렌 고무와 같은 다른 특수 고무 재료를 사용할 수도 있습니다.

상품 사이즈 사양

인치 밀리미터

공칭 케이싱

d

홈의 외경

D

홈 높이

H

공칭 케이싱

d

홈의 외경

D

홈 높이

H

3.500  4.688  0.835  88.90  119.06  21.21 
4.000  5.250  0.835  101.60  133.35  21.21 
4.500  5.750  0.835  114.30  146.05  21.21 
4.750  6.000  0.835  120.65  152.40  21.21 
5.000  6.250  0.835  127.00  168.28  21.21 
5.500  6.750  0.835  139.70  171.45  21.21 
5.750  7.000  0.835  146.05  177.80  21.21 
6.000  7.250  0.835  152.40  184.15  21.21 
6.250  7.875  0.835  168.28  200.03  21.21 
7.000  8.250  0.835  177.80  209.55  21.21 
7.625  8.875  0.835  193.68  225.43  21.21 
7.750  9.000  0.835  196.85  228.60  21.21 
8.625  9.875  0.835  219.08  250.83  21.21 
9.000  10.250  0.835  228.60  260.35  21.21 
9.625  10.875  0.835  244.48  276.23  21.21 
9.875  11.125  0.835  250.83  282.58  21.21 
10.000  12.000  1.000  254.00  304.80  25.40 

근무 조건

온도 범위 압력 중간
-50도 ~200도 20000PSI 이하 석유, 물, 가스, CO2 등

 

*특별 알림, 이 씰 제품이 필요한 경우 해당 도면을 제공해 주시면 더 나은 도움을 드릴 수 있습니다.

 

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