엔진 개스킷

엔진 개스킷

고온 저항
화학적 내식성
탄성 및 압축 특성
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설명
기술적인 매개 변수

 

엔진 개스킷

엔진 개스킷은 엔진의 다양한 부품 사이를 밀봉하는 데 사용되는 시트 또는 개스킷입니다. 부동액 내부의 액체나 가스의 누출을 방지할 수 있으며, 실린더 헤드와 실린더 블록 사이, 실린더와 피스톤 사이, 흡기 매니폴드와 실린더 블록 사이 등 주요 위치를 밀봉하는 데 사용됩니다.


엔진이 작동할 때 엔진 개스킷은 고압, 고온, 진동 등 극한의 조건에 노출됩니다. 따라서 올바른 엔진 개스킷을 선택하는 것이 중요합니다.

부적절한 개스킷 재질이나 크기로 인해 누출, 손상 또는 성능 저하가 발생할 수 있습니다.
다음은 몇 가지 일반적인 엔진 개스킷 재료 옵션입니다.

 

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  • 금속 개스킷: 일반적인 금속 개스킷 재질에는 알루미늄, 구리, 강철 및 스테인리스강이 포함됩니다. 금속 개스킷은 우수한 내열성과 우수한 열전도율을 가지며 고온 및 고압 환경에 적합합니다. 실린더 헤드와 실린더 블록 사이를 밀봉하는 데 자주 사용됩니다.
  • 종이 개스킷 : 종이 개스킷은 셀룰로오스 종이 또는 접착지로 만들어지며 저압 및 저온 환경에서 자주 사용됩니다. 밀봉 성능과 비용 효율성이 우수하며 고온이 아닌 일부 응용 분야에 널리 사용됩니다.
  • 실리콘 개스킷 : 실리콘 개스킷은 실리콘 소재로 만들어졌으며 내열성 및 내 화학적 내식성이 우수합니다. 일반적으로 엔진의 공기 흡입 시스템, 냉각 시스템 및 배기 시스템과 같은 위치에 사용됩니다.
  • 폴리머 개스킷: 폴리머 개스킷에는 폴리에스테르, 폴리이미드(PI), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 및 기타 재료가 포함됩니다. 이 제품은 우수한 밀봉 특성, 내화학성 및 낮은 마찰 계수를 갖고 있어 일부 특수 용도에 적합합니다.
  • 복합 개스킷: 복합 개스킷은 종종 각 재료의 성능 이점을 활용하기 위해 재료 층을 조합하여 만들어집니다. 예를 들어 금속 샌드위치 개스킷은 금속층과 비금속층을 교대로 적층해 금속 개스킷과 비금속 개스킷의 특성을 결합한 것이다.

실리콘 개스킷은 실리콘 재질로 만들어지며 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.

  1. 고온 저항: 실리콘 개스킷은 고온 환경에서 물리적 특성과 밀봉 성능을 유지할 수 있으며 일반적으로 최대 200도 이상의 온도를 견딜 수 있습니다.
  2. 화학적 내식성: 실리콘 개스킷은 다양한 화학 물질에 대한 내식성이 우수하며 엔진의 화학적 환경에서 안정성을 유지할 수 있습니다.
  3. 탄성 및 압축 특성: 실리콘 개스킷은 우수한 탄성 및 압축 특성을 가지며 다양한 표면 모양에 적응하여 효과적인 밀봉을 보장할 수 있습니다.
  4. 전기 절연 특성: 실리콘 개스킷은 전류와 전압을 분리하고 전기 단락을 방지할 수 있는 우수한 전기 절연 특성을 가지고 있습니다.

실리콘 개스킷은 엔진 실린더 헤드와 실린더 블록 사이의 밀봉, 흡기 시스템과 배기 시스템 사이의 연결 밀봉 등과 같은 다양한 엔진 밀봉 용도에 일반적으로 사용됩니다.

엔진 모델과 특정 용도에 따라 밀봉 요구 사항이 다를 수 있습니다. 실리콘 개스킷을 사용하기로 선택할 때는 특정 시나리오를 기반으로 해야 합니다.

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물리적 특성 공칭 값(미터법) 정격 값(영국식)
비율 1.12g/cc 1.12g/cc
기계적 거동 공칭 값(미터법) 정격 값(영국식)
쇼어 경도(쇼어 A) 50 50
인장강도(수율) 7.00MPa 1020psi
신장(파단) 350% 350%
인열강도 17.0kN/m 97.0플리
영구 압축 40% 40%
@온도 70.0도 , 시간 79200초 @온도 158F, 시간 22.0시간
열 성능 공칭 값(미터법) 정격 값(영국식)
최대 작동 온도, 공기 200도 392℉
최소 작동 온도, 공기 {{0}}.0도 -94.0℉
재료 설명    
색상 반투명