고무 싱크 플랜지 가스켓

디자인 구조

1. 개스킷 본체 : 개스킷 본체는 고무 싱크 플랜지 개스킷의 주요 부분으로 일반적으로 탄성과 내식성 고무 재질로 만들어집니다. 모양과 크기는 연결된 파이프와 장비의 사양과 요구 사항에 따라 다릅니다.

2. 돌출부: 가스켓 본체의 상단 표면 중앙에는 일반적으로 가스켓이 플랜지 표면에 밀착될 수 있도록 플랜지 표면과 협력하도록 설계된 돌출부가 있습니다.

3. 볼트 구멍: 일반적으로 개스킷 본체 주위에 6개의 볼트 구멍이 있습니다. 이 볼트 구멍은 플랜지 사이에 개스킷을 고정하는 볼트를 통과시키는 데 사용됩니다.

4. 파이프 구멍: 일반적으로 가스켓 본체의 상단 표면 중앙에 파이프 구멍이 설계됩니다. 이 파이프 구멍은 두 개의 파이프를 연결하여 유체가 원활하게 흐를 수 있도록 하는 데 사용됩니다.

5. 마찰층: 파이프 구멍 표면에는 일반적으로 고정 연결부에 마찰층이 있습니다. 이 마찰층은 플랜지 사이의 마찰을 증가시켜 연결을 더 강하게 만들고 압력 하에서 매체가 누출되는 것을 방지합니다.

6. 보호층: 파이프 구멍 표면에서도 보호층을 볼 수 있습니다. 이 보호층은 마찰층이 손상되지 않도록 보호하고 제대로 기능할 수 있도록 하는 데 사용됩니다.

7. 앞쪽 끝과 뒤쪽 끝: 고무 싱크 플랜지 개스킷의 앞쪽 끝과 뒤쪽 끝은 일반적으로 접착제 층으로 고정적으로 연결됩니다. 접착제 층의 기능은 개스킷과 플랜지를 서로 단단히 접착하여 개스킷과 플랜지 사이에서 매체가 새는 것을 방지하는 것입니다.

성능 특성

1. 동적 밀봉 성능: 고무 싱크 플랜지 개스킷은 동적 밀봉 성능이 우수하며 장비 작동 중에 안정적인 밀봉 효과를 유지할 수 있습니다.

2. 내식성 : 고무 플랜지 개스킷은 내식성이 우수하며 화학적 부식 및 전기 화학적 부식을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

3. 우수한 방음 성능 : 싱크 플랜지 개스킷은 특히 병원, 실험실 및 기타 장소와 같이 정숙성이 필요한 환경에서 소음을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

4. 충격 방지 성능: 플랜지 개스킷은 충격 방지 성능이 뛰어나고 진동을 흡수 및 완충할 수 있으며 장비의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다.