EPDM 구미 폼테일

장점

• 다기능

EPDM gummi formteile은 탄성, 내압성, 내마모성, 기계적 및 화학적 인성을 갖추고 있습니다. 다양한 적용 조건과 필요한 기능에 따라 재료 선택과 제조 공정 유형이 결정됩니다. 각 생산 프로세스에는 고유한 특성이 있으므로 생산 주문 및 관련 구매 수량과 정확하게 일치해야 합니다. 전략적 파트너를 통해 단품생산, 배치생산, 대량생산이 가능합니다.

• 맞춤형

구미 성형체는 매체, 온도 및 기후 조건의 변화, 기계적 스트레스 또는 햇빛의 오존 및 자외선 노출에 의해 영향을 받을 수 있으며, 이로 인해 서비스 수명이 제한됩니다. 높은 품질을 보장하기 위해 우리는 재료 개발 및 생산에 의존합니다.

이를 위해 우리는 개발 연구실에서 기계적 및 동적 테스트, 가황 및 가공 테스트는 물론 재료 및 손상 분석도 수행합니다. 추가 분석(예: 전자현미경)을 위해 첨단 과학 장비도 도입합니다.

구미폼테일 생산과정

압축성형(CM)과 트랜스퍼성형을 위한 치환금형과 트랜스퍼금형을 사용하는 기존의 가황기 외에도 사출성형(IM)을 위한 최첨단 사출성형기를 보유하여 고무성형품을 생산하고 있습니다. 부속.

생산 및 응용 분야에서 경제적 최적화를 달성하기 위해 재료, 생산 방법 및 생산 프로세스의 조정이 포함됩니다. 콜드 러너 기술의 사용도 이에 기여하며 환경과 자원을 보호하는 데도 도움이 됩니다.

• CM공정(압축성형공정).
• TM 공정(트랜스퍼 성형 공정).
• IM 공정(사출 성형 공정).
• 사출 성형 및 엠보싱 공정.
• 정밀 성형 부품의 무게는 약 0.1~5000g입니다.

우리의 장점

• Linde Polymer Gummi Formteile: 유연한 형태와 다양한 응용 분야

EPDM 구미 성형체는 우수한 특성과 광범위한 적용 범위를 가지고 있습니다. 완충재, 스프링, 밀봉재 등으로 일상생활 어디에나 존재합니다. 인지되는 경우는 드물지만 다양한 산업 분야에서 없어서는 안 될 부품으로 충격 흡수, 밀봉, 보호, 절연 등의 용도로 사용할 수 있습니다. 다용도 구미 폼테일은 신장 특성이 우수하여 탄력성이 매우 뛰어나 설계 자유도가 극대화됩니다. 또한 내압성, 내마모성, 기계적, 화학적 탄성이 있습니다. 따라서 전기 산업, 기계 및 플랜트 엔지니어링, 자동차 산업 및 기타 여러 공정 산업에서 널리 사용됩니다.

적용 조건과 필요한 기능에 따라 이러한 구성 요소는 적절한 생산 공정을 통해 엘라스토머 재료로 제조됩니다. Linde Polymer는 다양한 디자인의 성형 고무 부품을 공급하는 신뢰할 수 있는 공급업체입니다. 소규모 배치, 대규모 배치, 마이크로 또는 대량 제품이 필요하든 Gummi Formteile의 전문가로서 당사는 귀하를 위해 광범위한 엘라스토머 재료를 성형할 수 있습니다.

• 고객별 요구사항에 따른 Gummi Formteile 생산

Linde Polymer는 성형 고무 부품 생산을 위한 다양한 옵션을 제공하기 위해 압축 프레스, 사출 성형 기계, CNC 절단 기계, CNC 정밀 자동 선반, 샌드블라스팅 시스템 및 페인팅 스테이션으로 구성된 광범위한 기계를 보유하고 있습니다. 당사는 NR, NBR, EPDM, CR 등의 표준 소재와 ACM, FPM, HNBR. 재료에 따라 당사는 약 25~95 ShoreA의 다양한 경도를 제공할 수 있으며 BfR 권장 사항에 따라 FDA 또는 식품 등급 표준에 맞는 성형 고무 부품을 생산할 수도 있습니다. 우리는 0.1그램부터 5000그램까지의 중량으로 소형, 중형 또는 대용량 제품을 생산할 수 있으며, 물론 공장 표준이나 사용자 사양에 따라 특별한 품질을 맞춤화할 수도 있습니다. 스케치, 도면 또는 샘플을 기반으로 요구 사항을 충족합니다.

• 상담부터 완제품까지 구미폼테일

초기 기술 논의에서 우리는 Gummi Formteile에 대한 귀하의 기대와 요구 사항을 분석하고 완벽한 품질의 단일 정밀 성형 부품을 제조할 수 있는 적절한 설계 솔루션을 제공했습니다. 이 과정에서 우리는 배치 감소, 구경 수, 부품 형상 및 재료 특성과 같은 매개변수를 고려하여 도구의 비용 효율성과 사용 수명을 고려합니다. 최종 설계 솔루션은 먼저 샘플 부품에 구현된 다음 실제 도구 제조에 구현됩니다. 우리는 사출 성형 마스터 몰드나 소형 단일 보어 트랜스퍼 또는 압축 몰드를 사용하여 빠르고 비용 효율적으로 프로토타입을 생산합니다. Gummi Formteile을 생산하는 데 사용되는 도구는 고품질 강철로 최첨단 장비로 제조되므로 그 품질은 부품의 품질에 결정적인 영향을 미칩니다. 긴 서비스 수명이 보장됩니다! 물론, 마무리 및 품질 관리의 초점도 최상의 품질 결과를 달성하는 것입니다. Linde Polymer는 100% 서비스, 성능 및 품질을 상징합니다. 이는 상담부터 완성된 성형 고무 부품까지 확장되는 철학입니다.

물리적 특성 정보