무엇인가미터법 유압 씰
미터식 유압 씰은 유압 시스템에 사용되는 씰 유형입니다. 이 제품은 미터법 크기의 유압 장비 및 구성품과 함께 사용하도록 설계되었습니다. 일반적으로 고무나 폴리우레탄과 같은 탄성이 있는 재질로 만들어집니다. 주요 기능은 유압 시스템에서 유체 동력을 전달하는 동안 액체 또는 가스의 누출을 방지하는 것입니다. 이 씰은 유압 실린더, 유압 펌프, 유압 밸브 및 기타 유압 구성 요소의 연결 지점에 설치되어 유압 시스템의 정상적인 작동을 보장합니다.
O-링과의 호환성
미터식 유압 씰과 O-링은 유압 시스템의 광범위한 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 씰 유형입니다.
1. 치수: 유압 씰과 O-링은 모두 미터법 또는 영국식 크기로 제조할 수 있으므로 일반적으로 치수가 호환됩니다. 이는 동일한 유압 장비 또는 구성품에서 서로 바꿔서 사용할 수 있음을 의미합니다.
2. 적용 범위: 유압 씰 및 O-링은 유압 시스템의 정적 및 동적 씰링 응용 분야에 적합합니다. 액체 또는 가스 누출을 방지하고 시스템이 제대로 작동하도록 유지하는 데 사용할 수 있습니다.
3. 압력 및 온도: 유압 씰 및 O-링은 일반적으로 특정 작동 압력 및 온도 범위에 적응할 수 있습니다. 구체적인 호환성은 선택한 재료와 디자인에 따라 다릅니다.

내구성 있는 씰, 최소한의 실린더 유지보수
Linde Polymer는 유압 실린더 씰 분야의 선두 제조업체입니다. 당사의 씰 및 기타 실린더 수리 부품은 일반 씰보다 훨씬 오래 지속되며 많은 유명한 Fortune 500대 기업 및 OEM으로부터 높은 평가를 받고 있습니다. 씰은 4mm에서 1000mm까지 다양한 재질, 크기 및 치수로 제공되므로 유압 실린더 수리가 쉽습니다. 표준 크기를 찾고 있거나 맞춤형 유압 씰 전체 세트가 필요한 경우 당사는 최첨단 가공 서비스를 통해 모든 샤프트 씰 유형을 제공할 수 있습니다. 물론 모든 기계에 로드와 피스톤이 포함되어 있는 것은 아니므로 둘 사이의 차이점과 필요한 씰 유형을 이해해야 합니다.
유압 씰 교체 절차 – 편리한 참고 자료
다행스럽게도 당사 씰을 사용할 때 교체 및 수리가 거의 필요하지 않습니다. Linde Polymer의 직원들은 부품 수명의 중요한 특성을 완전히 이해하도록 교육을 받았습니다.
그러나 어떤 경우에는 유압 씰을 교체해야 하는 경우도 있습니다. 부적절한 설치, 씰 선택 시 환경적 요인을 고려하지 않은 경우 또는 단순한 마모로 인해 결국 씰 교체가 필요할 수 있습니다. 씰이 부러지거나 파손되면 주변 지역에 피해를 줄 수 있으므로 이 문제는 발견 즉시 해결해야 합니다.
올바른 교체 방법은 실린더 유형에 따라 다릅니다. 와이어 링과 나사형 헤드 실린더는 모두 다른 교체 절차가 필요합니다.
와이어 링 실린더
- 로드 어셈블리를 후퇴시키고, 외부 와이어 링을 제거하고, 축적된 먼지와 잔해물을 청소하는 것부터 시작합니다.
- 망치와 펀치를 사용하여 헤드를 실린더 튜브 안으로 밀어 넣어 내부 튜브 홈을 노출시킵니다.
- 플라스틱 제거 링을 곧게 펴고 홈에 삽입합니다.
- 막대를 확장하고 튜브에서 헤드를 당겨 빼낸 다음 분리 링을 제거합니다. 여기에서 잠금 너트, 피스톤, 헤드도 제거할 수 있습니다.
- 필요한 경우 씰을 검사하고 새 부품으로 교체하십시오.
나사산 헤드 실린더 설정
- 먼저 고정 나사를 풀고 엔드 캡을 닫습니다.
- 피스톤, 로드 및 글랜드 어셈블리를 제거합니다.
- 잠금 너트를 제거하고 커넥팅 로드 어셈블리에서 피스톤을 제거합니다.
- 씰을 제거하고 손상 여부를 검사한 후 필요한 경우 교체하십시오.
잠금 링 나사형 헤드 실린더
- 잠금 링을 풀고 엔드 캡을 닫습니다.
- 피스톤, 로드, 엔드 캡을 제거합니다.
- 잠금 너트를 제거하고 커넥팅 로드 어셈블리에서 피스톤을 분리한 다음 엔드 캡에서 밀어서 빼냅니다.
- 씰을 제거하고 손상 여부를 검사한 후 필요한 경우 교체하십시오.
대부분의 경우 위의 단계는 미터식 유압 씰 손상을 수리하는 데 충분합니다. 당사는 실린더 수리를 수행하지 않지만 교체 부품에 필요한 씰을 제공합니다. 유압 씰 재고에 대해 문의하려면 당사에 문의하십시오.
물리적 특성 정보
| 물리적 특성 | 등급(미터법) | 등급(임페리얼) | 시험 방법 |
| 비중 | 1.16g/cc | 1.16g/cc | ASTM D792 규격 |
| 용융 유속 | 8.0g/10분 @Load 2.16 kg, Temperature 190 degree |
8.0g/10분 @Load 4.76 lb, Temperature 374 degree F |
ASTM D1238 |
| 기계적 성질 | 등급(미터법) | 등급(영국식) | 테스트 방법 |
| 항복 신장 | 9.0 % | 9.0 % | ASTM D638 (영문) |
| 인장강도(수율) | 35.9MPa | 5200psi | ASTM D412 규격 |
| 열 성능 | 등급(미터법) | 등급(임페리얼) | 시험 방법 |
| 가연성(UL94) | V-0 @Thickness 1.52mm |
V-0 @Thickness 0.0600 in |
|
| 가공성 | 등급(미터법) | 등급(임페리얼) | 시험 방법 |
| 가공(용융) 온도 | 193 - 210도 | 380 - 410 화씨 | |
| 금형 온도 | 37.8 - 65.6도 | 100 - 150 화씨 | |
| 건조시간 | 2 - 4시간 @온도 104도 |
2-4시간 @온도 220도 F |
수분 수준이 0.02% 미만인지 확인합니다. |
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