고무 밀봉 링의 미백은 품질 문제가 아니지만 "Frost Splaying"또는 "Wax Splaying"이라는 현상은 다음과 같습니다. 다음은 고무 씰의 미백 현상에 대한 자세한 설명입니다.
서리 스프레이 및 왁스 스프레이 현상
프로스트 스프레이 :
개화는 고무 제품이 얼마 동안 배치 된 후 고무 재료의 액체 또는 고무 화합물이 고무 내부에서 고무 표면으로 이동하는 현상입니다.
개화의 주된 이유는 고무 재료 공식에 특정 구성 요소가 너무 많아서 특히 너무 많은 가속기 또는 vulcanizer가 있기 때문에 고무의 유사 불포화 가상화를 유발하기 때문입니다. 자연 온도에서, 분자는 여전히 가교되고있다. 가교가 완료된 후, 과량의 재료는 표면에 침전되어 생성물 표면에 왁스 필름 층을 형성합니다.
왁스 스프레이 :
왁스 분무는 고무 표면에 파라핀 왁스 및 오조커 라이트와 같은 왁스 물질을 왁스 필름을 형성하는 것입니다.
일부 고무 제품은 의도적으로 포뮬러에서 파라핀 왁스의 양을 의도적으로 증가시켜 나중에 사용하는 동안 표면에 분무하여 보호 밀랍 물질의 층을 형성 할 수 있습니다.
미백의 원인
1. 공식 문제 :
고무 밀봉 링의 미백은 고무 재료의 공식과 밀접한 관련이 있습니다. 공식의 불합리한 성분 및 비율 또는 과도한 양의 특정 성분은 미백으로 이어질 수 있습니다.
2. 프로세스 문제 :
황 값 첨가 시간이 너무 부족한 고무 제품을 생산하는 과정에서 문제가 너무 미백으로 이어질 수 있습니다.
3. 저장 조건 :
고무 밀봉 링이 부적절한 조건 (예 : 너무 높은 온도, 너무 높은 습도 등)에서 저장되면 미백으로 이어질 수도 있습니다.
솔루션
1. 2 차 가황 :
현재의 직접 솔루션은 오븐에서 고무 씰 링을 재 칸화하는 것입니다. 그러나이 방법은 근본적으로 고무 씰 링을 미백하는 문제를 해결할 수 없습니다.
2. 공식 조정 :
미백 현상으로 인해 고무 재료 공식을 조정할 수 있습니다. 미백 현상은 특정 성분의 양을 줄이거 나 특정 첨가제의 양을 증가시켜 향상 될 수 있습니다.
3. 프로세스 개선 :
미백의 발생을 줄이기 위해 가황 시간, 온도 등을 조정하는 것과 같은 생산 공정 매개 변수를 최적화하십시오.
4. 프론트 방지 에이전트 사용 :
고무 공식에 항해제 제품을 추가하면 고무 씰 링의 미백 발생이 효과적으로 방지 될 수 있습니다.
메모
1. 희끄무레 한 물질 결정 :
미백 현상을 다룰 때 먼저 희끄무레 한 물질이 무엇인지 (예 : 산화 아연, 탄산 칼슘 등)를 결정하여 목표로 삼는 방식으로 처리 할 수 있습니다.
2. 포괄적 인 고려 :
고무 밀봉 링의 미백 문제를 해결할 때는 공식, 공정, 저장 조건 등과 같은 여러 요인을 종합적으로 고려하고 여러 측면에서 개선해야합니다.
결론
고무 씰의 미백은 서리 또는 왁스 분무로 인해 발생하며, 이는 공식, 공정 및 저장 조건과 같은 요소와 관련이 있습니다. 공식을 조정하고, 공정을 개선하고, 안티 프 로스크 제제를 사용함으로써, 고무 씰의 미백 문제를 효과적으로 예방하고 해결할 수 있습니다.
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