자동차 유압 시스템 AEM 고무 씰

 

 

자동차 유압 시스템 AEM 고무 씰

 

유압 실린더: AEM 고무 씰은 작업 중에 유압 오일이 누출되지 않도록 유압 실린더의 밀봉 요소로 사용됩니다. 일반적으로 유압 실린더의 피스톤과 실린더 블록 사이에 설치되어 안정적인 밀봉 성능을 제공하여 유압 시스템의 정상적인 작동을 보장합니다.

 

밸브: 자동차 유압 시스템에서 AEM 고무 씰은 밸브를 밀봉하는 데에도 사용됩니다. 밸브 씰의 목적은 밸브의 정상적인 작동을 보장하면서 유압 시스템의 유체 누출을 방지하는 것입니다. AEM 고무 씰은 유압 시스템의 고압 및 고온 환경에 적응할 수 있는 우수한 씰링 성능과 내구성을 제공할 수 있습니다.

 

펌프: AEM 고무 씰은 자동차 유압 시스템의 펌프에도 널리 사용됩니다. 펌프 씰의 기능은 유압 펌프의 액체 누출을 방지하고 펌프의 정상적인 작동을 보장하는 것입니다. AEM 고무 씰은 고압 및 고속 이동 요구 사항을 견딜 수 있어 안정적인 씰링 성능을 제공합니다.

 

 

 

 

 

 

AEM에틸렌-아크릴 고무, 검정색
특히 차량 제작 시 서비스 유체를 밀봉하는 데 사용됩니다. 산성 오일 및 가스, 냉수, 대부분의 화학 물질 및 열에 대한 내성 고정 씰, 로드 및 피스톤 씰, 와이퍼 씰, 회전 씰에 적용 가능
속성	값	단위	DIN 표준
경도	87 ± 5	해안 A	DIN ISO 7619-1
밀도	1,305	g/cm3	DIN EN ISO 1183-1
100% 모듈러스	10	MPa의	DIN 53504
휴식시 신장	192	%	DIN 53504
인장강도	10	MPa의	DIN 53504
반동 탄력성	22	%	DIN ISO 4662:2017
찢김 저항	59	N/mm	DIN ISO 34-1 A
내마모성		mm³	DIN ISO 4649 B
분. 서비스 온도	- 30	도
최대. 서비스 온도	+150	도
위에 언급된 모든 데이터는 현재 진행 중인 생산 과정에서 무작위로 테스트한 결과입니다. 모든 데이터는 ISO, DIN 및 ASTM에 따른 표준 테스트 표본을 기반으로 구축되었습니다. 표준이며 건설 요소로 이월될 수 없습니다. 참조만 합니다.

 

 

기계적 특성: AEM 고무 씰은 더 높은 강도와 ​​탄성 계수는 ​​물론 더 나은 내마모성을 포함하여 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 이를 통해 유압 시스템의 높은 압력과 움직임 요구 사항을 견딜 수 있어 안정적인 밀봉 효과를 제공합니다.

물리적 특성: AEM 고무 씰은 더 높은 내열성 및 내한성과 같은 우수한 물리적 특성을 가지고 있습니다. 넓은 온도 범위에서 안정적인 성능을 유지하며 저온에서 고온까지의 환경에서 잘 작동합니다.

화학적 특성: AEM 고무 씰은 내화학성이 뛰어나며 다양한 액체 매체의 부식 및 용해에 저항할 수 있습니다. 이 제품은 유압 시스템에서 일반적으로 사용되는 액체, 윤활유 및 유압유와 우수한 호환성을 가지고 있습니다.

가공 성능: AEM 고무 씰은 가공 특성이 우수하며 압축 성형, 압출 성형 및 기타 공정을 통해 다양한 모양과 크기의 씰로 만들 수 있습니다. 효과적인 밀봉 효과를 얻기 위해 유압 실린더의 다른 구성 요소와 쉽게 결합할 수 있습니다.

 

자동차 밸브의 씰링 부품인 AEM 고무 씰은 품질과 성능을 보장하기 위해 국제 시장에서 몇 가지 중요한 인증을 통과해야 합니다.

 

ISO/TS 16949: 이는 자동차 산업을 위한 품질 경영 시스템 인증 표준으로, 공급업체가 자동차 부품을 설계, 개발, 생산 및 공급할 때 일련의 엄격한 품질 관리 요구 사항을 준수하도록 요구합니다.

 

ASTM D2000: 고무 씰의 물리적 특성, 화학적 특성, 내열성, 내유성 및 기타 요구 사항을 포함하여 미국 재료 시험 협회에서 제정한 고무 재료 사양 표준입니다.

 

SAE J200: 자동차 공학회에서 제정한 고무 씰 재료 사양 표준으로, 고무 재료의 분류 및 성능 요구 사항을 정의합니다.

 

FDA 인증: AEM 고무 씰이 식품이나 약물과 접촉하는 자동차 응용 분야의 유압 시스템에 사용되는 경우 식품 안전 표준을 충족하는지 확인하기 위해 미국 식품의약국(FDA) 인증 요구 사항이 적용될 수 있습니다.

 

품질 관리

 

1. 원료심사
Linde Polymer는 요구 사항을 충족하고 자격을 갖춘 공급업체 목록을 수립하는 고품질 AEM 고무 재료 공급업체를 선택하도록 보장합니다. 공장에서는 각 원료 배치에 대해 물리적 특성, 화학적 특성 등 엄격한 품질 검사 및 테스트를 실시하여 요구되는 표준을 충족하는지 확인합니다.

 

2. 생산 공정 관리
모든 생산 링크가 규정을 준수하도록 엄격한 생산 기술 및 프로세스 제어 표준을 확립하십시오. 온도, 압력, 속도 등 주요 매개변수를 모니터링하고 실시간 모니터링 및 기록을 수행합니다. 정상적인 작동을 보장하기 위해 생산 장비를 정기적으로 유지 관리하고 교정합니다.

 

3. 온라인 테스트 및 샘플링 검사
생산 과정에서 고무 씰의 크기, 경도, 씰링 성능 및 기타 측면을 검사하기 위해 자동화된 온라인 검사 시스템이 설정됩니다. 동시에 샘플링 검사가 수행되고, 제품이 지정된 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 포괄적인 테스트를 위해 생산 배치에서 샘플을 무작위로 선택합니다.

 

4. 불량품 처리 계획 수립
발견된 불량품을 분류, 기록, 분석합니다. 유사한 문제가 다시 발생하지 않도록 원인 추적, 공정 개선, 장비 조정, 작업자 교육 등 해당 치료 계획을 수립합니다.

 

5. 고객 피드백 및 모니터링
고객과 긴밀한 커뮤니케이션을 유지하고 제품 사용 및 고객 피드백을 최신 상태로 유지하십시오. 고객 불만이나 품질 문제에 대해서는 신속하게 대응 및 처리하여 적시에 시정하고 유사한 문제가 재발되지 않도록 조치를 취합니다.

 

6. 지속적인 개선과 교육
지속적인 개선을 위한 메커니즘을 구축하고 정기적인 품질 관리 검토를 수행하며 문제의 근본 원인을 분석하고 개선 계획을 수립합니다. 동시에 직원 교육을 실시하여 직원의 품질의식과 기술 수준을 향상시켜 품질 관리 프로세스를 올바르게 수행할 수 있도록 하고 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

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