씰링 링의 널리 사용
굴삭기는 건설 프로젝트, 광산 및 채석장, 공공 유틸리티 및 압출 시설 건설, 농업 및 임업, 폐기물 처리 및 재활용 등에 널리 사용됩니다. 씰은 굴삭기의 가장 중요한 액세서리 중 하나입니다.

제품 설명
굴삭기 O-링은 일반적으로 단면이 원형인 탄성 고무 또는 플라스틱 재질로 만들어진 밀봉 요소입니다. 그것은 액체 또는 가스의 누출을 방지하기 위해 유압 시스템, 공압 시스템 및 굴삭기 및 기타 건설 기계의 기타 밀봉 부품에 널리 사용됩니다.
굴삭기 O-링에 대한 자세한 소개
재료 선택
굴삭기 O-링은 일반적으로 니트릴 고무(NBR), 불소 고무(FKM), 실리콘 고무(VMQ) 등과 같은 고무 재료로 만들어집니다. 재료 선택은 적용 환경, 작동 온도, 압력 요구 사항 및 필요한 내화학성에 따라 다릅니다. .
구조 및 단면
굴삭기 O-링의 단면은 환형이므로 원형 밀봉 링이라고도 합니다. 단면 모양은 AS568, ISO 3601 등과 같은 다양한 크기와 표준으로 제공됩니다. 일반적인 단면 모양에는 원형, 정사각형, 직사각형 등이 포함됩니다. 구체적인 선택은 밀봉 요구 사항 및 설치 공간에 따라 다릅니다.
씰링 원리: 탄성 특성을 통해 굴삭기 O-링은 설치 중에 씰링 홈이나 씰링 표면 사이로 압축되어 씰링 효과를 형성합니다. 단면의 압축과 변형을 사용하여 밀봉 틈을 채우고 액체 또는 가스 누출을 방지합니다.
적용 범위
굴삭기 O-링은 액체 오일 씰을 밀봉하기 위해 피스톤, 실린더, 밸브, 조인트 및 유압 시스템의 기타 부품에 널리 사용됩니다. 또한 공압 시스템, 수처리 장비, 자동차 산업, 기계 및 장비 등의 씰링 응용 분야에도 사용할 수 있습니다.
장점 및 주의사항
굴삭기 O-링은 간단한 구조, 쉬운 설치, 저렴한 비용 및 높은 신뢰성이라는 장점을 가지고 있습니다. 그러나 씰링 효과와 서비스 수명을 보장하려면 용도에 맞는 올바른 설치 방법과 적절한 크기 선택에 주의할 필요가 있습니다.
즉, 굴삭기 O-링은 굴삭기 및 기타 건설 기계에서 액체 또는 가스 누출을 방지하고 시스템의 정상적인 작동 및 성능을 보장하기 위해 일반적으로 사용되는 밀봉 요소입니다.
O 링 키트 액세서리
| 제품 |
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| 설명 | O링 | 사각 고무 링 | 맞춤형 씰링 | O링 수리 키트 |
| 색상 | 검정색 또는 맞춤형 | |||
| 크기 | ISO 표준, 미국 표준 또는 요구 사항 충족 | |||
| 재료 |
귀하의 선택에 따라;재료 :니트릴 고무(NBR), 불소 고무(FKM), 실리콘 고무(VMQ) 등 |
|||
| 인증 | ISO9001 | ISO14001 | IATF16949 | 도달하다 |
| 성형 방법 | 압축 성형;사출 성형;압출 | |||
굴삭기에서 씰링 링은 다음 액세서리 및 시스템에 널리 사용됩니다.
유압실린더(유압실린더)
유압 실린더는 굴삭기 유압 시스템의 중요한 구성 요소이며 암, 스틱 및 버킷의 텔레스코픽, 리프팅 및 틸팅과 같은 다양한 작업을 수행하는 데 사용됩니다. 오일 누출을 방지하기 위해 유압 실린더 내부의 피스톤과 실린더 사이에는 피스톤 씰, 로드 씰 등과 같은 씰이 필요합니다.
굴삭기 실린더 씰은 굴삭기 유압 실린더의 내부를 밀봉하고 보호하는 데 사용되는 핵심 구성 요소입니다. 주요 기능은 오일 누출을 방지하고 실린더의 정상적인 작동과 유압 시스템의 효과적인 작동을 보장하는 것입니다.
굴삭기 실린더 씰은 일반적으로 다음과 같은 일반적인 유형을 포함하여 여러 씰 요소로 구성됩니다.
피스톤 씰
실린더 피스톤에 장착되어 실린더 벽과 밀착되어 피스톤과 실린더 벽 사이에서 작동유가 새는 것을 방지합니다. 피스톤 밀봉 링은 일반적으로 고무, 폴리우레탄 및 기타 재료로 만들어집니다.
로드 씰
실린더 로드에 설치되어 로드 및 실린더 벽과 밀착되어 작동유가 실린더 로드 외부에서 환경으로 누출되는 것을 방지합니다. 로드 씰은 일반적으로 고무, 폴리우레탄 및 기타 재료로 만들어집니다.
씰링 가이드 밴드(웨어링)
실린더나 피스톤의 내경과 외경에 설치되어 피스톤이나 실린더를 지지하고 가이드하여 마찰과 마모를 줄이는 역할을 합니다. 씰링 가이드 스트립은 일반적으로 폴리아미드, 폴리에스테르 및 기타 재료로 만들어집니다.
O-링 표준 크기 참조
| CS=단면 ID=내부 직경 OD=외부 직경 | |||
| 안건 | C.S . 인치 |
I.D. 인치 |
O.D. 인치 |
| 1 | 0.04 | 0.029 | 0.109 |
| 2 | 0.05 | 0.042 | 0.142 |
| 3 | 0.06 | 0.056 | 0.176 |
| 4 | 0.07 | 0.07 | 0.21 |
| 5 | 0.07 | 0.101 | 0.241 |
| 6 | 0.07 | 0.114 | 0.254 |
| 7 | 0.07 | 0.145 | 0.285 |
| 8 | 0.07 | 0.176 | 0.316 |
| 9 | 0.07 | 0.208 | 0.348 |
| 10 | 0.07 | 0.239 | 0.379 |
O 링은 유압 오일 누출을 방지하기 위해 조인트, 플랜지 및 연결 부품을 밀봉하는 데 일반적으로 사용됩니다. O-링은 일반적으로 고무 재질로 만들어지며 밀봉 성능이 좋습니다.
이러한 씰은 굴삭기 유압 시스템의 고압, 고온 및 높은 마찰과 같은 가혹한 조건에 노출되므로 내마모성, 내식성, 고온 내성이 필요하며 우수한 밀봉 특성을 가져야 합니다. 설계 및 재료 선택은 작업 환경, 유압 시스템 매개변수 및 작동 요구 사항을 고려해야 합니다.
굴삭기 실린더 씰의 선택 및 유지 관리는 굴삭기의 정상적인 작동을 보장하고 유압 시스템의 수명을 연장하는 데 매우 중요합니다. 실린더의 씰링 성능을 유지하기 위한 정기적인 검사 및 씰 교체는 굴삭기의 유압 시스템을 유지하는 핵심 단계입니다.
밸브
굴삭기 유압 시스템의 다양한 제어 밸브와 릴리프 밸브에도 밸브의 밀봉 성능을 보장하고 유압 오일 누출을 방지하기 위해 밀봉 링이 필요합니다.
유압 파이프 조인트
O-링, 플랫 씰링 링 등과 같은 씰링 링은 일반적으로 파이프라인 연결의 씰링을 보장하기 위해 유압 파이프라인의 조인트, 커넥터 및 회전 조인트에 필요합니다.
수압 펌프
굴삭기의 유압 펌프는 유압 시스템에 필요한 압력과 흐름을 제공하는 역할을 합니다. 유압 펌프의 씰에는 일반적으로 펌프 샤프트 씰링 링과 같은 유압 오일 누출을 방지하기 위한 씰링 링이 필요합니다.
팔, 막대기, 양동이
굴삭기의 암, 스틱, 버킷과 같은 유압 구성 요소도 이러한 구성 요소의 유압 시스템 밀봉을 보장하기 위해 실린더 씰, 로드 씰 등과 같은 밀봉 링을 사용해야 합니다.
문장
선회 베어링, 슬라이딩 베어링 등과 같은 굴삭기의 다양한 베어링 구성 요소에는 윤활유 또는 기타 액체가 누출되는 것을 방지하고 베어링의 정상적인 윤활을 유지하기 위해 밀봉 링을 사용해야 할 수도 있습니다.
생산 과정에서 O-링의 결함 제로를 보장하는 방법
엄격한 원자재 선택, 생산 공정 관리, 검사 및 테스트, 무결점 관리, 교육 및 인식 제고, 불량 제품 처리 및 지속적인 개선을 통해 O-링의 불량률을 최소화하고 무결점 목표를 달성할 수 있습니다. 달성.
엄격한 원료 선택
내마모성, 내유성, 고온 저항성, 내화학성 등의 특성을 고려하여 린데 폴리머 엔지니어는 귀하에게 적합한 재료를 추천하고 평가해 드립니다. 또는 지정한 자료가 준수하는지 테스트하는 데 도움을 줍니다. 원재료에 대한 품질검사 및 검증을 실시하여 결함이나 오염이 없는지 확인합니다.
생산 공정 관리
우리는 이미 완전한 생산 공정을 갖추고 있으며 엄격한 공정 관리를 수행하고 있습니다. 각 생산 단계가 사양을 준수하고 표준 운영 절차 및 프로세스 매개변수를 갖추고 있는지 확인하십시오. 생산 공정의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 장비 교정 및 유지 관리를 수행합니다.
검사 및 테스트
제품 품질과 성능을 보장하기 위해 생산 과정에서 여러 검사와 테스트가 수행됩니다. 외관 검사, 치수 측정, 경도 시험, 인장 강도 시험, 내열성 시험 등을 포함합니다. 적절한 검사 장비와 도구를 사용하여 제품이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
무결점 관리
엄격한 품질관리, 품질관리 등 무결점 관리시스템을 구축합니다. 무결점 목표를 구현하고 잠재적인 결함이나 문제를 식별하고 수정하기 위한 조치와 프로세스를 개발합니다.
훈련 및 인식 제고
당사의 생산 작업자는 제품 품질의 중요성과 무결점 목표를 이해할 수 있도록 성숙한 사전 작업 교육을 받았습니다. 잠재적인 품질 문제를 식별하고 수정하는 데 필요한 기술과 지식을 제공합니다.
불량제품 취급 및 지속적인 개선
우리는 부적합한 O-링을 즉시 처리하고 추적할 수 있도록 적절한 결함 제품 처리 절차를 확립했습니다. 유사한 문제가 재발하지 않도록 적절한 시정 조치를 취하십시오.
계속 개선하다
개선을 위한 기회와 조치를 찾기 위해 생산 프로세스를 정기적으로 평가하고 검토합니다. 데이터 분석 및 피드백을 통해 잠재된 문제점과 개선점을 파악하여 지속적으로 생산 품질을 개선하고 불량률 제로 목표를 달성합니다.
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