설명
기술적인 매개 변수
중공 BOP 베어링 슬리브 씰
제품 소개
중공 BOP 베어링 슬리브 씰은 석유 굴착 장비의 핵심 구성 요소로, 주로 극한 작업 조건에서 베어링과 슬리브의 안정성과 밀봉을 보장하는 데 사용됩니다. 이러한 씰은 낮은 마찰 작동과 긴 수명을 제공하면서 고압, 고온 및 화학적 부식 환경을 견디도록 설계되었습니다.

기능 및 응용 프로그램 시나리오
- 기능: 베어링에 오염 물질과 이물질이 유입되는 것을 방지하고, 윤활제 손실을 방지하며, 베어링의 청결과 윤활을 보장합니다.
- 적용 시나리오: 석유 및 가스 시추, 심해 탐사, 화학 산업 및 광산 등 높은 신뢰성과 장수명 밀봉이 요구되는 분야에 널리 사용됩니다.
- 재료 선택
- 고성능 합성 고무: 불소고무(FKM), 실리콘 고무(VMQ) 등과 같이 고온 내성, 내화학성, 내노화성이 우수합니다.
- 특수 합금: 스테인리스강, 인코넬 등과 같은 특수 합금은 높은 강도와 내식성을 제공합니다.
- 복합재료: 내마모성, 밀봉성 등 다양한 재료의 장점을 결합합니다.
| 작동 온도 범위: -50도 ~ +230도 | |||
| 물리적 속성 | 시험 방법 | 단위 | 일반적인 값 |
| ASTM D1415 | 샤 | 80 | |
| 인장 강도 | ASTM D412 준수 | 엠파 | 6.8 |
| 연장 | ASTM D412 | % | 163 |
| 비중 | ASTM D297 | g/cm³ | 1.436 |
| 압축 세트 22시간 @ 175도 |
ASTM D395 표준 | % | 16 |
| 낮은 온도 | ASTM D2137 | 도 | 비취성 |
| 비고: 네트워크에서 발췌한 데이터 시트는 참고용이며, 개스킷은 맞춤형이므로 설계 및 테스트를 위해 도면을 제공해 주시기 바랍니다. | |||
성능 특성
- 높은 밀봉성: 고급 밀봉 기술을 사용하여 높은 압력 차이에서도 누출이 발생하지 않도록 보장합니다.
- 내마모성: 마모를 줄이고 사용 수명을 연장하기 위한 재료 및 설계 최적화.
- 부식 저항성: 재료 선택은 화학적으로 부식성인 환경에서 안정성을 보장합니다.
- 고온 내구성: 성능 저하 없이 굴착 시 고온 환경을 견딜 수 있습니다.
- 낮은 마찰 계수: 에너지 손실을 줄이고 기계적 효율을 향상시킵니다.
자주하는 질문
- 질문: 중공 폭발 방지 베어링 슬리브 씰의 주요 기능은 무엇입니까?
- 답변: 주요 기능은 베어링에 밀봉을 제공하여 오염 물질과 이물질이 유입되는 것을 방지하고, 윤활유가 빠져나가지 않도록 하여 베어링의 청결과 정상적인 작동을 보장하는 것입니다.
- 질문: 이러한 물개가 가장 많이 쓰이는 산업은 어디인가요?
- A: 이러한 밀봉 솔루션은 높은 신뢰성과 장수명 밀봉 솔루션이 필요한 석유 및 가스 시추, 심해 탐사, 화학 및 광업과 같은 산업에서 가장 일반적으로 사용됩니다.
- 질문: 재료 선택은 씰 성능에 어떤 영향을 미칩니까?
- A: 재료 선택은 씰의 고온 저항성, 내식성, 내마모성 및 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 고성능 합성 고무와 특수 합금을 선택하면 극한 환경에서 안정성과 긴 수명을 보장할 수 있습니다.
- 질문: 씰의 높은 밀봉성과 내마모성을 어떻게 보장합니까?
- A: 고급 밀봉 기술과 재료 배합을 채택하고 정밀한 제조 공정을 결합하여 높은 압력 차이와 혹독한 환경에서도 씰이 높은 밀봉성과 내마모성을 유지하도록 보장할 수 있습니다.
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