HNBR 고무 패커 요소

HNBR 고무 패커 요소

온도: -40~150도
인장강도: 8-10Mpa
인증:ISO 9001;IATF 16949;SAE J2643;ASTM D2000
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설명
기술적인 매개 변수

 

제품 설명

 

재료 (주)헨비알(HNBR)
키워드 HNBR 고무 패커 요소
경도 70~90 해안 A
기원 중국 샤먼
연장 300-500%
체적 저항률 10-1014Ω·m
인열강도 20-40kN/m

 

무엇인가HNBR 고무 패커 요소

 

HNBR 고무 패커 요소는 시추공 완성을 위해 설계되었으며 유정 내의 다양한 구역을 격리하는 데 중요한 구성 요소 역할을 합니다. 이 제품은 열, 오일 및 화학물질에 대한 탁월한 내성으로 알려진 고품질 수소화 니트릴 부타디엔 고무(HNBR)를 사용하여 설계되었습니다. 당사의 고급 HNBR 컴파운드는 패커 요소가 밀봉 기능을 손상시키지 않으면서 고온 및 탄화수소 노출을 포함한 가혹한 다운홀 조건을 견딜 수 있도록 보장합니다.

씰링 구조 및 목적

모든 패커 맨드릴(바디)에는 세 가지 주요 속성이 있습니다.

 

  • 슬립은 쐐기 모양이며 품목을 설치할 때 케이스를 잡는 톱니(고리버들)로 덮여 있습니다.
  • 슬립 뒷면과 일치하는 경사진 표면을 원뿔이라고 합니다. 이는 적절한 세팅력이 가해질 때 슬립을 케이싱 안으로 밀어 넣도록 설계되었습니다.
  • 패킹 요소는 케이싱의 외부 벽과 내부 벽 사이에 밀봉을 생성하는 엘라스토머 밀봉 요소입니다.

 

패커 요소는 여러 가지 용도로 사용됩니다.

 

  • 다운홀 튜브의 무게를 부분적으로 지지합니다.
  • 유정 흐름과 생산 속도를 개선합니다.
  • 다양한 생산 지역을 분리합니다.
  • 유정 제어를 표면의 튜브로 제한하여 안전성을 강화합니다.
  • 케이싱 고리에 원활한 서비스를 제공하기 위한 유체를 담습니다.
  • 튜빙 스트링의 다운홀 움직임을 방지합니다.
  • 유체 및 고압으로 인한 부식으로부터 환형 케이싱을 보호합니다.

유형

 회수 가능한 텐션 패커 요소는 중간 깊이에서 얕은 깊이까지의 생산 또는 주입 작업을 지원합니다. 여기에는 튜브에 인장 하중이 가해지는 상황에서 케이싱만 고정하는 일련의 단방향 슬립이 있습니다. 레벨 튜빙 장력은 물체에 에너지를 공급합니다. 이 카테고리는 기계적으로 설정되고 튜브 회전과 함께 해제됩니다. 대부분의 모델에는 기본 해제 방법이 실패할 경우 비상 전단 해제 기능이 제공됩니다.

 

텐션 패커는 밑의 압력이 공구에 있는 고리 압력보다 항상 높은 상황에 적용할 수 있습니다. 이러한 상향 압력은 장력을 유지하기 위해 품목을 슬립 어셈블리 안으로 밀어 넣습니다.

 

 유체 우회 기능이 있는 회수 가능한 압축 패커 요소는 중간 온도의 저압 및 중압 석유 및 가스 시추 환경에 이상적입니다. 기계적 인터록은 구성 요소가 설정되는 것을 방지합니다. 구멍에서 작동하는 동안 튜브 회전으로 인해 요소가 활성화됩니다. 물체에 있는 드래그 블록은 물체를 제자리에 고정하고 설정하는 데 필요한 저항을 제공합니다. 인터록이 해제되면 튜브 스트링을 낮추면 바이패스 씰이 닫히고 슬립이 ​​설정됩니다. 지속적인 느슨해짐 힘을 가하면 제품에 에너지가 공급되어 씰이 생성됩니다. 해제는 튜브 스트링을 위로 당기는 것만으로 간단하게 수행됩니다.

 

이 옵션은 인장 옵션보다 증폭된 압력과 온도를 견딜 수 있는 뛰어난 능력을 보유하고 있습니다. 바이패스 밸브는 패커의 능력을 향상시켜 튜브와 고리에 있는 압력을 동일하게 하고 기구를 더 쉽게 분리할 수 있게 해줍니다. 바이패스 밸브가 닫힌 상태를 유지하려면 지속적인 압축 또는 튜브 무게가 필요합니다. 이는 주입정이나 최소 부피 압력 처리 작업에는 적합하지 않습니다.

 

HNBR-Rubber-Packer-Elements

장점

  • 시중에서 일반적으로 고무 버킷 제품으로 알려진 패커 요소는 높은 인성과 완충 특성을 가지며 드릴링 파이프라인이 파이프 벽과 충돌하지 않도록 보호하는 데 사용됩니다.

 

  • HNBR 고무 패커 요소의 주요 장점 중 하나는 고압 및 온도 조건에서 안정적인 밀봉을 유지할 수 있는 능력입니다. 이는 생산 효율성과 저수지 관리를 극대화하기 위해 구역 격리를 유지하는 것이 중요한 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

 

  • 패커 요소의 압출 및 가공에 대한 독점적인 제조 기술은 숨겨진 보이드, 합리화 및 게이트 확장의 위험을 크게 줄여 제품의 서비스 수명을 연장하고 값비싼 장비 가동 중지 시간을 줄입니다.

 

  • HNBR 고무 패커 요소는 다양한 완성 도구와 호환됩니다. 높은 팽창 및 압출 저항. 고압 및 고온을 포함한 광범위한 온도 범위 성능.

 

  • 패커 요소는 오일 및 가스 생산 배관 섹션 사이에 사용되어 유체와 압력이 조인트를 통해 누출되는 것을 방지합니다. 이는 생산 구역 위와 아래의 케이싱, 생산 튜브, 라이너 및 유정 벽을 보호합니다.

포장 및 배송

1: 익스프레스: 긴급 및 소액 주문의 경우 SF, DHL, UPS, TNT, FedEx 등.

2: 항공 운송: 공기 항구에서 공기 항구로 또는 공항에서 문으로.

3: 해상 운송: 대량 상품에 적합합니다. 항공 운송보다 시간이 더 오래 걸릴 것입니다.

신뢰할 수 있는 품질

측정
모든 부품은 포괄적인 분석을 위해 광학 및 촉각 측정 기술을 활용하는 Zeiss O-Machine 및/또는 Keyence CMM에서 측정됩니다. O-Machine에는 다중 센서 좌표 측정, 비접촉식 평가를 위한 백색광 센서 및 매우 정밀한 3D 스캐너가 포함되어 있습니다.

 

우리는 AQL 2.5 클래스 1 및 클래스 2 샘플 수량을 따르며 모든 성형 부품은 RMA A2 허용 오차에 따라 제조됩니다.

 

재료
우리의 고무 및 플라스틱 재료 공급은 북미 최고의 컴파운더들 사이에서 다양화되었습니다. 각 폴리머는 기계적, 마찰적, 열적, 특정 침수 특성을 포함한 일반적인 탐사 및 생산 유정 조건을 충족하도록 설계되었습니다.

 

Linde Polymer에서는 다양한 엘라스토머, 백업 옵션, 생산 방법 및 패커 요소에 대한 유연한 공급 계약을 제공합니다.

 

당사의 성형 및 가공 능력은 귀하의 고유한 Packer Element 요구 사항을 충족할 수 있음을 의미합니다. 예를 들어, 현재 R&D 단계에 있거나 수량 요구 사항이 적은 경우 당사의 성형 빌렛 및 엘라스토머 가공 기능은 잠재적인 툴링 비용을 우회할 수 있는 탁월한 옵션입니다.

 

근무 조건
온도 범위 압력 중간
화씨 250도 이하 5000PSI 이하 기름

 

 

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