믹서 기계적 밀봉

믹서 기계적 밀봉

압력:{{0}}~0.4Mpa
온도:-20~180도
인증:ISO 9001;IATF 16949;SAE J2643;ASTM D2000
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설명
기술적인 매개 변수

 

믹서 기계적 밀봉

 

회선 속도 1.5m/s 이하
온도 -20~180도
중간 다양한 약산성 및 약부식성 매체
인증 ISO 9001;IATF 16949;SAE J2643;ASTM D2000

 

소개

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믹서 메카니칼 씰은 다양한 기술 분야에서 널리 사용되는 회전 샤프트 씰입니다. 이 씰의 주요 특징은 낮은 전력 소비, 낮은 누출율, 안정적인 씰링 및 긴 서비스 수명입니다.

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믹서 기계적 밀봉은 매체 누출을 효과적으로 방지하고 믹서의 안정적이고 효과적인 작동을 보장하며 믹서의 품질을 더 잘 보장할 수 있습니다.

 

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이는 기계적 힘의 작용에 따라 서로 접촉하고 미끄러지는 두 개 이상의 끝 표면으로 구성됩니다. 일반적으로 움직이는 링과 고정 링이라는 두 가지 주요 구성 요소가 포함됩니다.

 

제품 구조

믹서 기계적 밀봉 구조에는 일반적으로 고정 링, 이동 링, 밀봉 링, 스프링 및 기타 구성 요소가 포함됩니다. 고정 링은 교반기 샤프트 헤드에 고정되고 이동 링은 샤프트 헤드와 연결되며 밀봉 링은 이동 링과 고정 링 사이에 설치됩니다. 스프링은 이동 링이 고정 링을 단단히 눌러 밀봉 효과를 얻을 수 있도록 압력을 제공합니다.

 

Mixer-mechanical-seal

 

씰 선택 시 고려 사항

1. 씰링 재료: 탄화규소, 초경합금, 세라믹 등과 같은 다양한 매체 및 공정 조건에 따라 적절한 재료를 선택하십시오.
2. 밀봉 형태 : 단일 단면, 이중 단면 등 믹서의 구조 및 사용 조건에 따라 다양한 밀봉 형태를 선택하십시오.
3. 스프링 유형: 스프링의 유형과 사양도 메카니컬 씰의 효과에 영향을 미치며 샤프트 직경, 교반기 속도 등의 요소를 기준으로 선택해야 합니다.
4. 보조설비 : 냉각, 윤활 등의 보조설비가 필요한 경우 해당 구성 및 설계도 고려해야 한다.

제품 장점

믹서 메카니컬 씰에는 다음과 같은 장점이 있습니다.


1. 우수한 밀봉 효과: 스프링의 탄성력과 이동 링의 긴밀한 협력을 통해 매체 누출을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
2. 긴 수명 : 씰은 일반적으로 내마모성, 내식성, 고온 저항성을 갖춘 고품질 재료로 만들어지며 수명이 깁니다.
3. 유지관리 용이 : 메카니컬 씰은 부품 수가 적고 구조가 간단하여 교체 및 수리가 용이합니다.
4. 환경 오염이 적습니다. 메카니컬 씰은 오일 및 기타 오염 물질을 생성하지 않으며 환경 오염이 거의 없습니다.

 

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

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