고무 벨로우즈 씰

재료 선택

고무 벨로우즈 씰을 선택할 때 재료 선택의 중요성은 주로 다음 측면에 반영됩니다.

1. 매체 저항성: 씰은 작업 중에 연료, 유압 오일 등과 같은 다양한 화학 물질에 노출됩니다. 씰 재료가 이러한 매체와 호환되지 않으면 부식, 마모 또는 씰 고장이 발생할 수 있습니다. 따라서 매체 특성에 적합한 재료를 선택하면 씰의 긴 수명과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.

2. 온도 적응성: 고무 벨로우즈 씰은 작업 중 온도의 영향을 받습니다. 온도가 너무 높거나 낮으면 씰의 물리적 특성과 화학적 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 온도 적응성이 좋은 재료를 선택하면 씰이 다양한 온도 조건에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

3. 내마모성 : 고무 벨로우즈 씰은 작업 중 빈번한 마찰과 움직임이 필요하므로 내마모성은 중요한 고려 사항입니다. 씰의 내마모성이 좋지 않으면 조기 마모가 발생하여 씰링 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 내마모성이 우수한 재료를 선택하면 씰의 수명을 연장할 수 있습니다.

4. 경도: 씰의 경도도 중요한 고려 사항입니다. 경도가 너무 높으면 씰이 너무 단단해지고 충격과 마모에 취약해질 수 있습니다. 경도가 너무 낮으면 씰의 탄성과 회복력이 부족하여 견고한 씰링 효과를 유지하기 어려울 수 있습니다. 따라서 적절한 경도를 선택하면 씰의 우수한 성능을 보장할 수 있습니다.

치수 사양

다음은 몇 가지 일반적인 일반 치수입니다.

■ 직경 : DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100 등
■ 길이: 일반적으로 실제 필요에 따라 맞춤화되며 일반적인 길이는 50mm, 100mm, 150mm, 200mm 등입니다.
■ 재질 : 천연고무(NR), 니트릴고무(NBR), 클로로프렌고무(CR) 등 일반적으로 고무를 사용합니다.

고무 벨로우즈 씰을 선택할 때 우수한 씰링 성능과 서비스 수명을 보장하려면 작동 압력, 작동 온도, 매체 특성 및 이동 속도와 같은 요소를 고려해야 합니다. 동시에 실제 필요에 따라 적절한 크기 사양과 재료를 선택해야 합니다.