탈황 타워 플랜지 씰

탈황 타워 플랜지 씰

제품명 : 탈황 타워 플랜지 씰
제품 재질: NBR, FKM, PTFE, 금속
경도(쇼어 A): 20~90
적용 온도 : -50도 ~ 260도
인증: ISO: 9001, ISO: 14001, IATF: 16949
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설명
기술적인 매개 변수

 

 

탈황 타워 플랜지 씰 설명

 

 

탈황 타워 플랜지 씰은 스크러버 시스템에 사용되는 핵심 구성 요소이며 주요 역할은 작동 중 스크러버의 견고성을 보장하고 가스 누출 및 외부 공기 유입을 방지하여 탈황 효율성과 시스템 안전성을 보장하는 것입니다. 다음은 스크러버 타워의 플랜지 씰에 대한 자세한 소개입니다.

 

작동 방식

탈황탑 플랜지 씰은 일반적으로 스크러버의 플랜지 조인트에 설치되며 씰의 탄성과 압축성에 의해 밀봉됩니다. 스크러버에서 배가스는 알칼리성 흡수제와 접촉하고 화학 반응을 거쳐 이산화황을 황산염이나 스테아린산염과 같은 물질로 전환하여 이산화황 배출을 줄입니다. 플랜지 씰은 이 과정에서 배가스 누출을 방지하고 반응 효율성을 보장합니다.

 

제품명 탈황 타워 플랜지 씰
제품 소재 NBR, FKM, PTFE, 금속
경도(쇼어 A) 20~90
적용 가능한 온도 정도 -50도에서 260도까지
색상 검정색, 주황색, 파란색, 노란색, 녹색, 맞춤형
크기 표준/맞춤형
이점 내마모성, 내식성, 고온 및 고압 저항
애플리케이션 탈황탑
인증 ISO: 9001, ISO: 14001, IATF: 16949

 

재료 선택

탈황 타워 플랜지 씰의 재료 선택은 스크러버 내부의 암모니아 및 스크러버와 같은 부식성 매체를 견뎌야 하기 때문에 중요합니다. 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같습니다.

1

고무재질: 탄성, 내마모성, 내식성이 우수하여 일반적으로 사용되는 고무 재질로는 니트릴 고무, 불소 고무, 실리콘 고무, 에틸렌 프로필렌 고무 등이 있습니다.

2

폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE): 내식성, 내열성이 우수하여 각종 부식성 매체 및 고온 환경에 적합합니다.

3

금속재료: 스테인레스 스틸, 구리, 알루미늄 등 내마모성과 내식성이 우수하여 고온 고압 환경에 적합합니다.

 

기술 사양

스크러버 플랜지 씰의 기술 사양은 특정 작동 환경 및 매체 특성에 따라 결정되어야 합니다. 예를 들어 매체의 온도, 압력 및 화학적 특성은 씰의 설계 및 선택에 영향을 미칩니다. 몇 가지 일반적인 사양은 다음과 같습니다.

1

압력 수준: PN0.1MPa, PN10 등과 같이 씰이 견딜 수 있는 압력 수준을 나타냅니다.

2

치수: DN1400, DN1100 등과 같이 플랜지의 직경을 나타냅니다.

3

재질: 304 스테인리스 스틸, 0Cr18Ni9(316 스테인리스 스틸) 등과 같은 매체의 부식성에 따라 적절한 재질을 선택합니다.

 

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적용하다

탈황 타워 플랜지 씰은 석탄 화력 발전소, 코크스 공장 및 기타 산업 현장의 탈황 시스템에 널리 사용됩니다. 스크러버 자체뿐만 아니라 관련 파이프, 밸브 및 기타 장비의 플랜지 연결에도 사용되어 전체 시스템의 견고성과 안정성을 보장합니다.

 

설치 및 유지관리

플랜지 씰의 성능을 보장하려면 적절한 설치 및 유지 관리가 필수적입니다. 설치하는 동안 밀봉 표면의 평탄도와 가공 정확도를 보장하고 연결 볼트를 균등하고 대칭적으로 조이는 것이 필요합니다. 스크러버의 장기적 안정적인 작동을 위해서는 정기적인 점검과 씰 교체도 필요합니다.

 

요약하자면, 스크러버 플랜지 씰은 스크러버 시스템의 효율성과 안전성을 보장하는 중요한 부분이며 재료 선택, 기술 사양 및 올바른 설치는 모두 시스템의 안정적인 작동에 중요한 영향을 미칩니다.

 

 

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