자동 기어박스용 EPDM 고무 AS568 O-링

 

응용 산업

AS568 O-링은 많은 산업 분야에서 널리 사용되는 일반적인 씰입니다. 다음은 몇 가지 일반적인 응용 산업입니다.

 

1, 자동차 산업: AS568 O-링은 엔진 시스템, 변속기 시스템, 연료 시스템, 냉각 시스템 등의 자동차 제조에 널리 사용됩니다. 액체와 가스를 효과적으로 밀봉하여 누출 및 오염 발생을 방지합니다.

 

2, 기계 산업: 고무 AS568 O-링은 기계 장비에 널리 사용되며 회전 샤프트, 밸브, 펌프, 압력 용기 등을 밀봉하는 데 사용됩니다. 이 밀봉은 액체 또는 가스의 누출을 방지하고 장비의 적절한 작동을 보장합니다.

 

3,화학 산업: 화학 공장 및 화학 장비는 다양한 부식성 액체 및 화학 물질을 처리하는 경우가 많습니다. 고무 AS568 O-링은 이러한 환경에서 우수한 밀봉 성능을 제공하여 화학물질 누출을 방지하고 공정 안전을 보장합니다.

 

4, 식품 및 제약 산업: 식품 및 제약 생산에서는 위생과 안전이 가장 중요합니다. 고무 AS568 O-링은 식품 및 의약품 가공 장비를 밀봉하는 데 널리 사용되며 제품을 오염 및 외부 불순물로부터 보호합니다.

 

5, 제조 및 엔지니어링 분야: AS568 O-링은 제조 및 엔지니어링 분야에서도 널리 사용됩니다. 이는 유체 전달의 안전성과 효율성을 보장하기 위해 배관 시스템, 유압 시스템, 공압 시스템 등을 밀봉하는 데 사용됩니다.

 

이는 AS568 O-링 적용에 대한 몇 가지 일반적인 업계 사례입니다. 그들은 다른 많은 산업과 분야에서 널리 사용됩니다.

자동 기어박스용 EPDM 고무 AS568 O-링의 특정 용도

자동 기어박스용 EPDM 고무 AS568 O-링은 자동차 기어박스의 여러 구성 요소 및 연결부에 적용할 수 있습니다. 다음은 가능한 애플리케이션별 부분입니다.

 

1, 기어박스 오일 팬 씰: EPDM O-링을 사용하여 변속기 오일 팬을 밀봉하여 변속기 오일이 누출되지 않도록 할 수 있습니다.

 

2, 오일 쿨러 연결 씰링: EPDM O-링을 사용하여 변속기와 오일 쿨러 사이의 파이프와 조인트를 연결하여 냉각수가 누출되지 않도록 할 수 있습니다.

 

3, 변속 레버 씰: EPDM O-링을 변속기 변속 레버의 씰링 구성 요소에 적용하여 유체 누출 및 외부 오염 물질의 유입을 방지할 수 있습니다.

 

4, 오일 펌프 씰: EPDM O-링은 변속기 오일 펌프를 밀봉하여 변속기 오일의 정상적인 순환과 윤활을 보장하는 데 사용할 수 있습니다.

 

5, 온도 센서 씰: EPDM O-링은 전송 온도 센서를 밀봉하여 액체 누출 및 외부 오염 물질이 유입되는 것을 방지하는 데 사용할 수 있습니다.

 

이는 자동차 기어박스에 있는 EPDM 고무 AS568 O-링의 몇 가지 일반적인 적용 부품입니다. 이는 밀봉 및 보호에 사용되어 변속기의 정상적인 작동과 윤활 시스템의 신뢰성을 보장합니다. 구체적인 적용은 변속기 설계 및 구성에 따라 다릅니다.

O-링 고장의 일반적인 원인 및 예방 방법

O-링 고장은 부적절한 설치, 글랜드 설계의 너무 과하거나 너무 적은 압축 허용, 부적절한 윤활, 마모, 잘못된 크기나 유형의 엘라스토머인 O-링 씰 사용 등 여러 요인의 조합으로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 당신의 신청을 위해. 다음은 고무 오링 고장의 몇 가지 일반적인 원인과 문제를 예방하기 위해 할 수 있는 일입니다.

 

 연마.
마모는 O링 파손의 일반적인 원인이며 O링과 동적 접촉 시 표면 마감이 부적절하여 발생할 수 있습니다. O-링 주변의 표면이 너무 거칠거나 너무 매끄러우면 표면이 윤활유를 담을 수 없습니다. O-링 마모 문제는 시스템 유체가 적절한 윤활을 제공하지 않거나 시스템 유체에 연마 입자가 포함되어 있거나 작동 환경에 과도한 온도가 포함된 경우에도 발생할 수 있습니다.

 

이 문제에 대한 해결책에는 적절한 표면 마감을 추가하고 O-링에 적절하게 윤활 처리하여 마찰과 시간이 지남에 따른 마모 위험을 줄이는 것이 포함됩니다. 과도한 온도로 인한 마모를 방지하는 또 다른 방법은 O-링이 설치될 작동 온도를 견딜 수 있도록 설계된 엘라스토머를 선택하는 것입니다. 맞춤형 AS568 O-링용 엘라스토머를 선택하기 전에 온도 호환성 차트를 검토하십시오.

 

또한 시스템 유체의 오염 여부를 정기적으로 점검하고 O-링 및 엘라스토머 유형에 충분한 윤활을 제공하는지 확인하십시오. 문제가 계속 발생하는 경우 내마모성이 더 뛰어나거나 내부 윤활 처리된 엘라스토머로 만든 고무 O 링을 사용해 보십시오.

 

 과도한 부기.
O-링의 팽창은 주변 유체의 흡수로 인해 발생합니다. 씰 재질이 온도 및 유체 유형을 포함한 시스템 환경과 호환되지 않으면 O 링은 적절한 지점을 지나 계속 부풀어오르게 됩니다. O-링 팽창은 결국 매립, 압출, 밀봉 손실 등의 문제로 이어질 수 있습니다.

 

이러한 실패를 방지하려면 해당 응용 분야에 적합한 AS568 고무 O-링 재질을 선택하십시오. 주변 환경 및 접촉할 수 있는 유체와 상호 작용할 수 있는 엘라스토머가 필요합니다. 어떤 재료를 선택해야 할지 확신이 없다면 ACE Seal의 전문가가 도움을 드릴 수 있습니다.

 

 압축 세트.
압축 영구 변형은 O-링 고장의 가장 일반적인 원인입니다. 이는 부적절한 양의 씰 압착으로 인해 씰 라인의 무결성이 영향을 받을 때 발생합니다. 일반적으로 O-링은 단면이 압축되면 원래의 모양으로 돌아가지만 고무 Oring은 늘어나면 단면이 줄어들고 O-링이 편평한 타원형으로 변하여 밀봉 성능이 크게 저하됩니다. .

 

이는 본질적으로 압축 영구 변형 특성이 좋지 않은 O-링을 포함한 여러 조건으로 인해 발생합니다. 부적절한 글랜드 설계, 과도한 온도, 부기 또는 과도한 조임으로 인해 발생할 수도 있습니다. 엘라스토머와 호환되지 않는 유체를 사용하면 압축 및 O-링 고장이 발생할 수도 있습니다.

 

사용하기 전에 O-링의 효과적인 특성을 검사함으로써 이러한 상태를 예방할 수 있습니다. 또한 작동 온도를 낮추고 씰 인터페이스에 축적된 열이 있는지 확인할 수도 있습니다. 가능하면 낮은 설정 재료를 사용하고 엘라스토머가 적용 온도 및 유체와 호환되는지 확인하십시오.

AS568 표준 O-링 치수