반도체 진공시스템은 반도체 소자 제조에 사용되는 핵심장비 중 하나이다. 반도체 재료 및 장치를 취급하고 처리하기 위한 매우 청정한 저압 환경의 폐쇄형 시스템입니다.
반도체 진공 시스템에서는 높은 청결도와 낮은 누출율에 대한 요구 사항으로 인해 고성능 고무 씰이 자주 사용됩니다. 일반적인 고무 씰 유형은 다음과 같습니다.
Viton(FPM) 씰: Viton은 진공 시스템에 널리 사용되는 내화학성 및 내열성 불소탄성체입니다. 내열성, 내식성, 낮은 가스 투과성이 뛰어나 고진공 및 고온 환경을 견디는 밀봉 요구 사항에 적합합니다.
니트릴(NBR) 씰: 니트릴은 내유성과 내마모성이 우수한 범용 합성 고무입니다. 반도체 진공 시스템에서 니트릴 씰은 주로 저진공 및 가스 파이프라인 연결과 같은 일부 비고온, 비부식성 응용 분야에 사용됩니다.
실리콘(VMQ) 씰: 실리콘은 탄성과 내열성이 우수한 내열성 실리콘 고무입니다. 이는 열처리, 어닐링, 고온 증기 세척 등 고온 환경의 밀봉 요구 사항을 견디기 위해 반도체 진공 시스템에 자주 사용됩니다.
EPDM 씰: EPDM은 내산화성, 내산성 및 내알칼리성이 우수한 에틸렌 프로필렌 고무입니다. 반도체 진공 시스템에서 EPDM 씰은 저진공 및 가스 전송 파이프라인과 같은 비고온, 비부식성 응용 분야에 자주 사용됩니다.
이 고무 씰은 특성과 적용 범위가 다릅니다. 적합한 씰을 선택할 때 시스템의 작동 조건, 온도 범위, 매체 특성 및 압력 요구 사항과 같은 요소를 고려해야 합니다. 또한 씰링 성능을 보장하기 위해 씰의 제조 및 설치 프로세스도 엄격한 프로세스 요구 사항을 따라야 합니다.
반도체 진공 시스템에서는 효과적인 밀봉을 위해 고무 씰 외에도 고무 개스킷을 사용하는 경우가 많습니다. 일반적인 고무 씰 유형은 다음과 같습니다.
O-링 개스킷: O-링은 단면이 원형인 고무 개스킷으로 반도체 진공 시스템에 널리 사용됩니다. 밀봉 성능과 압축 변형 능력이 우수하며 파이프 연결, 밸브, 조인트 등과 같은 다양한 밀봉 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
플랫 씰: 플랫 씰은 반도체 진공 시스템의 플랜지 연결에 일반적으로 사용되는 플랫 고무 씰입니다. 플랜지 표면과의 접촉을 통해 밀봉을 달성하며 일반적으로 Viton 또는 Silicon과 같은 고온 내화학성 고무 재료로 만들어집니다.
U자형 개스킷: U자형 개스킷은 반도체 진공 시스템의 특정 밀봉 요구 사항에 적합한 U자형 단면 고무 개스킷입니다. 플런저, 피스톤 로드, 실린더 및 기타 구성 요소를 밀봉하는 데 자주 사용되며 밀봉 성능이 좋고 압축 변형에 대한 저항력이 좋습니다.
V자형 개스킷: V자형 개스킷은 반도체 진공 시스템의 밸브 및 회전 샤프트 씰에 일반적으로 사용되는 V자형 단면 고무 개스킷입니다. 밀봉 표면과의 접촉을 통해 효과적인 밀봉을 달성하고 밀봉 및 내마모성이 우수합니다.
이러한 고무 씰의 선택은 특정 씰링 요구 사항, 작업 조건 및 매체 특성에 따라 결정됩니다. 동시에 개스킷의 재질 선택도 매우 중요합니다. 일반적으로 사용되는 재료로는 Viton, Nitrile, Silicon 등이 있습니다. 구체적인 선택은 온도 범위, 화학적 내식성 및 가스 누출률과 같은 요소를 고려해야 합니다. 개스킷을 설치할 때 밀봉 표면을 깨끗하게 유지하고 개스킷이 올바르게 설치되고 압착되어 좋은 밀봉 효과를 얻을 수 있도록 주의해야 합니다.
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