중앙 로타리 조인트 밀봉

중앙 로타리 조인트 밀봉

재료 : FKM, NBR
압력 : 4MPA
온도 범위 : -40 ~ 200도
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설명
기술적인 매개 변수

 

중앙 로타리 조인트 밀봉 고무 부품 솔루션

 

중앙 로타리 조인트는 유체 변속기 및 로타리 이동을 달성하기위한 건설 기계, 유압 시스템 및 자동화 장비의 핵심 구성 요소이며 밀봉 성능은 장비의 작동 효율과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 고무 씰의 전문 공급 업체로서, 우리는 고압, 마모 및 장기 수명에 저항력이있는 맞춤형 밀봉 솔루션을 제공하여 전세계 고객이 누출 문제를 해결하고 유지 보수 비용을 줄일 수 있도록 도와줍니다.

 

중앙 로타리 조인트 씰의 핵심 기술적 장점

 

다층 밀봉 구조 설계

복합 밀봉 체계가 채택되어 O- 링, V- 링 및 맞춤형 밀봉 고무 고리와 결합되어 다중 보호 장벽을 형성합니다.

 

메인 밀봉 층 : 고탄성 고무 재료 (예 : NBR 및 FKM)는 끝면의 적합을 보장하고 정확한 압축 제어를 통해 동적 변위를 보상하기 위해 선택됩니다 (오류 ± 0. 01mm).

보조 밀봉 레이어 : 마모로 인한 간격을 자동으로 조정하고 밀봉 수명을 3-5 년까지 확장 할 수있는 내장 스프링 보상 메커니즘.

방진 구조 : 외부 층은 내마모성 폴리 에스테르 커튼으로 강화되어 외부 입자의 침입에 저항하며, 이는 광산 및 건물과 같은 가혹한 작업 조건에 적합합니다.

 

Central-rotary-joint-sealing

 

우수한 재료 성능

넓은 온도 범위 : -40 정도에서 150도 안정적인 작동, 200도 고온에 대한 단기 저항 (예 : 플루오로 엘라 스토머 재료).

화학 저항 : 붓기 실패를 피하기 위해 유압 오일, 윤활유 및 약산/알칼리 매체에 대한 우수한 저항성.

노화 방지 디자인 : 항-구트라올 레드 및 오존 보호제 추가, 매장 된 환경의 서비스 수명은 20 년 이상에 도달 할 수 있습니다.

 

중앙 로타리 조인트에서 씰의 주요 역할

 

동적 밀봉 보장

기계식면 밀봉 기술을 통해 축 방향 및 방사형 변위 (최대 15도 최대 각도 변위)는 고무의 탄성 변형에 의해 보상되고, 장비의 진동 및 열 팽창 및 수축이 적응됩니다.

 

소음 및 충격 감소

밀봉 구조는 파이프 라인의 진동 에너지의 80% 이상을 흡수하고 장비의 작동 소음을 65dB 미만으로 줄일 수 있으며, 이는 특히 정밀 공작 기계 및 의료 장비에 적합합니다.

 

누출 방지 설계

CNAS 실험실에서 테스트 한 밀봉 시스템은 ISO 14001 환경 보호 표준에 따라 4.0mpa의 압력으로 누출되지 않고 지속적으로 5 0 00 회로 작동했습니다.

 

애플리케이션 산업 일반적인 장비 밀봉 요구의 핵심 사항
건설 기계 굴삭기 슬리핑 플랫폼 진흙 마모 및 충격에 저항합니다
새로운 에너지 장비 풍력 터빈의 유압 피치 시스템 저온 저항성, 자외선 노화 저항성
자동화 된 생산 라인 산업용 로봇 로봇 오일 공급 시스템 높은 정밀, 낮은 마찰 계수
조선 데크 크레인 유압 라인 소금 스프레이 부식 저항, IP68 방수 수준

 

전문 제조 및 맞춤형 서비스

 

전체 프로세스 품질 관리 시스템

밀봉 표면 마감이 0.8μm1보다 작거나 동일하도록하기 위해 1 0 0, 000- 레벨 먼지가없는 워크숍에서 생성됩니다.

IATF 16949 인증, 제 3 자 실험실을 지원하여 실행 성능 테스트 보고서를 발행합니다.

 

빠른 응답 사용자 정의

48 시간 이내에 3D 스캔 및 모델링 서비스를 제공하고 48 시간 이내에 완전한 비표준 크기 설계 (예 : 특수 모양의 플랜지 홀 간격 조정 및 랩 어라운드 조인트 사용자 정의).

FDA, ROH 및 기타 특별 인증의 요구를 충족시키기 위해 EPDM, 실리콘 고무 및 기타 20 개의 재료를 지원하십시오.

 

 

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