설명NBR 75 쇼어 배관 씰
주요 장점
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내유성: NBR 소재는 내유성이 우수하며 석유 및 석유 제품과 접촉하는 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 이로 인해 NBR 배관 씰은 석유 및 화학 산업의 배관 시스템에 널리 사용됩니다.
- 중간 경도: NBR 배관 씰의 경도는 75 Shore A입니다. 이는 중간 정도의 단단함과 부드러움을 의미합니다. 이 경도 범위를 통해 씰은 다양한 파이프 연결 지점과 인터페이스에서 우수한 씰링 성능을 제공하고 특정 압력과 변형에 적응할 수 있습니다.
- 씰링 성능: NBR 75 쇼어 배관 씰은 씰링 성능이 뛰어나 파이프라인 시스템의 유체 누출을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 탄력성과 가소성 덕분에 조인트에 우수한 밀봉 기능을 제공하고 외부 불순물이 배관 시스템에 유입되는 것을 방지할 수 있습니다.
- 내마모성 : NBR 소재는 내마모성이 우수하며 마찰 및 마모 환경에서 쉽게 손상되지 않고 오랫동안 사용할 수 있습니다. 이로 인해 NBR 배관 씰은 마찰이 많고 작동이 빈번한 파이프 시스템에 적합하며 씰링 성능과 수명을 유지합니다.
- 우수한 탄성 및 회복성: NBR 소재는 우수한 탄성 및 회복성을 가지며 압축 후 신속하게 원래 모양으로 돌아갈 수 있습니다. 이를 통해 NBR 75 배관 씰은 다양한 배관 시스템 변형 및 진동에 적응하여 안정적인 씰링 성능을 유지할 수 있습니다.
- 경제적이고 실용적입니다. NBR 재료는 상대적으로 경제적이고 실용적이며 비용이 저렴하며 많은 일반 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다. NBR 75 쇼어 배관 씰은 다양한 일반 배관 응용 분야에 비용 효율적인 씰링 솔루션을 제공합니다.
일반적인 애플리케이션 시나리오
1. 산업용 배관 시스템: NBR 75 쇼어 배관 씰은 산업용 배관 시스템의 조인트 포인트, 밸브 및 플랜지 씰링에 일반적으로 사용됩니다. 물, 기름, 가스 및 화학 물질을 포함한 다양한 유체 매체를 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다.
2. 석유 및 가스 산업: NBR 소재의 우수한 내유성으로 인해 NBR 75 배관 씰은 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다. 연결 지점, 밸브, 유정 장비 등의 석유 및 가스 파이프라인 시스템에 사용할 수 있습니다.
3. 자동화 및 유체 제어 시스템: 자동화 및 유체 제어 시스템에서 NBR 배관 씰은 제어 밸브, 조절 밸브, 기기 및 파이프라인 연결 지점에 널리 사용됩니다. 이는 시스템 신뢰성과 밀봉 성능을 보장합니다.
4. 식품 및 음료 산업: 식품 및 음료 가공 산업에서 NBR 배관 씰은 식품 전달 파이프라인, 충진 장비 등과 같은 파이프라인 시스템의 연결 지점 및 인터페이스에 사용할 수 있습니다. 식품 안전 표준을 준수하고 식품 및 음료 위생 요건을 충족하고 안정적인 밀봉 성능을 제공합니다.
5. 하수 처리: NBR 75 Piping Seals은 하수 처리에도 적합합니다. 폐수 처리 장비 및 배관 시스템에서 파이프 연결, 밸브 및 펌프와 같은 장비를 밀봉하는 데 사용됩니다.
물리적 특성 정보
| 물리적 특성 | 등급(미터법) | 등급(임페리얼) | 시험 방법 |
| 비중 | 0.980g/cc | 0.980g/cc | |
| 휘발성 물질 | 0.50 % | 0.50 % | |
| 무니 점도 | 49 @온도 100도 |
49 @온도 212F |
ML 1+4 |
| 기계적 성질 | 등급(미터법) | 등급(임페리얼) | 테스트 방법 |
| 경도(쇼어 A) | 59 | 59 | 형성 |
| 54 @Temperature 25.0 degree , Time 259000 sec |
54 @온도 77.0 화씨, 시간 72.0 시간 |
유체 노화 ASTM 연료 D | |
| 70 @온도 121도, 시간 605000초 |
70 @온도 250F, 시간 168시간 |
순환 오븐 노화 | |
| 인장강도(파단) | 11.0 MPa | 1600psi | 연료 저항 |
| 11.7MPa | 1700psi | 내열성 | |
| 8.04MPa @Temperature 25.0 degree , Time 259000 sec |
1170psi @온도 77.0 화씨, 시간 72.0 시간 |
유체 노화 ASTM 연료 D | |
| 11.7MPa의 @온도 121도, 시간 605000초 |
1700psi @온도 250F, 시간 168시간 |
순환 오븐 노화 | |
| 신장(파단) | 460 % | 460 % | 형성 |
| 484% @온도 121도, 시간 605000초 |
484% @온도 250F, 시간 168시간 |
순환 오븐 노화 | |
| 500% @Temperature 25.0 degree , Time 259000 sec |
500% @온도 77.0 화씨, 시간 72.0 시간 |
유체 노화, ASTM 연료 D | |
| 300% 모듈러스 | 0.00758 GPa | 1.10ksi | 형성 |
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